首先手磨合金刀上不可能办到的TQC767的不错，因为需要上高转最少1800s而且进给要低，余量留大点，乳滑液里掺3分的煤油或者豆油，我也就能会这些，希望你成功，我这个大约在1.6以上

其实在做这来个槽的时间源就应该用能达到0.8光洁度的bai方法去做了，比如du车床达不到就不zhi要车床做了，磨dao床的光洁度的可以达到0.8的，日夏养花网如果你现在的工件已经成型了而且光洁度很差，如果公差很大的话建议重新考虑磨床去靠一下再抛光。因为没看见你的工件，可能一点都对不上你的。请谅解~！希望给你带来帮助。zTDhU

1.对同心度有要求吗？如果没有要求的话采用日夏养花网一头夹一头顶可以解决（同心度可以控制在0.1以内三抓好的话应该在0.05以内）。有要求的话，可以采用低速车或是掉头把有槽的一头放到主轴那头车应该可以解决问题。光洁度要靠你的刀去控制，刀磨好一点可以摸成型刀，刀的光洁度一定要好。 2.用强力顶尖或跟刀架试一下 我谈下我的观点 1.首先你是用的什么型号的机床，考虑刚性与震动有关系，供生产这个产品设备台数（普通，数控） 2.你的批量到底是多少？这个与安排工艺流程有关系 3.选择夹具与时间，效率等关系 在考虑我的1.2.3以后定， 一是做一个对抗震动性的夹具，用到旋转面与高力弹簧就OK了移动灵活，不影响效率 机床允许情况下那应该有一台机床切槽，对效率有影响 如果用顶尖或跟刀架会浪费很多时间

一是做一个对抗震动性的夹具，用到旋转面与高力弹簧就OK了移动灵活，不影响效率 机床允许情况下那应该有一台机床切槽，对效率有影响 如果用顶尖或跟刀架会浪费很多时间

普通四五钢内槽外槽光洁度要1.6，普通平轨数控车床，这是一个纯工业性的技术难题，一定找一个专家来给你解答

油缸外径是已加工面吧？
上中心架，防颤
留0.2——0.3加工量时，低速，加切削液
刀杆要足够粗，防颤
最后，可做把刀杆，装抛光轮（角磨机用）
高速抛光

用不重磨的切槽刀头，加工出来的效果比较好！

基本可以肯定磨制的刀是不可以的，没有持久性，不过如果你批量生产的话，可以试下用精密铸造，精密铸造的精度是0.1的，但光洁度可能会是6.4，我看了下你描述的，车的话效果可能非常不理想

有图纸么？给我发一份图纸我看看changhttp://www.rixia.ccchunwangwei@163.com

不知是啥金属，铸造行吗

乱来，这种设计有P用。 即使有用也不合理，目前在国内加工难度大，成本就高，加工周期长，典型的枪毙掉。

什么产品？用来挤压龙须面的？