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网站首页浇完混凝土多长时间凿毛
混凝土施工缝冲毛、凿毛时间如何控制？如何确定新浇筑混凝土可以上人（即1.5MP）？
2、新浇筑混凝土可以上人是在什么时候？夏天一般是24小时后。冬天是3天后。
最终的原则是人走到新浇的砼上，要不留下脚印为原则。
机械凿毛不小于10MPa
新旧混凝土搭接处，旧混凝土凿毛有什么要求
旧混凝土接触界面存在一个类似于整浇混凝土中骨料与水泥石之间e68a8462616964757a686964616f31333433616137的界面过渡区，而这过渡区本来就是一个薄弱环节。由于旧混凝土的亲水性，修补时会在旧混凝土表面形成水膜，使结合面处新混凝土局部水灰比高于体系水灰比，导致界面处钙矾石和氢氧化钙晶体数量增多，形态变大，形成择优取向，降低界面强度。
且由于旧混凝土的阻碍，新混凝土中的泌水和气泡积聚在旧混凝土表面，不仅使得新混凝土局部水灰比更高，而且使得气孔和微裂缝在该区富集，显着降低界面强度。这是物质结构化学方面的原因，是影响新旧混凝土结合本质的内因。
对于混凝土板现在有专门的凿毛机；对于墙面，一般人工凿子凿毛。最好的凿毛是除去混凝土全部表面，深度一两个毫米即可。但也有间隔凿毛的。
为使新老混凝土接合良好，用凿子或风镐等将老混凝土表面结硬的乳皮凿去形成毛面的作业。凿毛深度以老混凝土上的石子有1/3～1/2裸露为准。因劳动条件差、强度大，且可能松动老混凝土面上的石子而影响结合的强度，除少量特殊结构部位使用外，已基本被冲毛作业代替。
扩展资料：
对于表面比较光滑的混凝土，应用刨锛、剁斧等工具进行凿毛，凿毛后的基层用钢丝刷子把粉尘刷干净，然后浇水湿润，浇水湿润时最好采用喷浆泵，再抹刷108胶的素水泥浆一道；对凸出基层的混凝土鼓包，特别对嵌在混凝土中的木条和碎木片等，要用錾子先剔凿干净，并按要求剔平处理。
凿毛是把光滑的基层表面变得粗糙，以提高砂浆的粘结力。同样也可采用其他办法使抹灰基层表面变得粗糙，将抹灰层表面直接划毛。抹灰操作时先用木抹子抹平抹灰层，然后用木抹子搓毛表面。如需要用铁抹子抹压时(如顶棚)，可将铁抹子稍竖起来，将抹灰层带毛，成为粗糙的表面。
参考资料来源：百度百科-混凝土凿毛
1. 顶板施工缝
顶板混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa时，应及时拆除施工缝处的62616964757a686964616fe78988e69d8331333363373664挡板。并把混凝土接槎部位剔毛，及时清理干净。在下一次打混凝土前，用水浇湿，并在表面抹10～15mm厚与浇筑混凝土同配合比的无石子砂浆。
2. 墙体垂直施工缝
拆除大模板后，在施工缝处弹一道垂直墨线，用云石机切除保护层部分，用砧子把施工缝内的混凝土剔毛，并及时清理施工缝以外部分的钢筋上的浮浆。
3.墙体水平施工缝
在支设顶板前，根据墙体50cm线，排出上面一层的每个房间的板底尺寸，弹好墨线，用云石机沿线内2mm处切开，剔除墨线以上约有5cm厚的砂浆薄弱层。
浇筑完顶板混凝土后，先弹线（墙身线、模板线、门窗洞口线）,用云石机沿墙身线内2mm处，切出深10mm左右的缝隙，剔除线内的砂浆薄弱层。要求剔露石子，并且剔除的深浅一致。及时清理碴土，并浇水湿润。
二、分情况
1、在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设施工缝。如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。
2、施工缝处理方法
为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理：
2.2.1 若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。无试验资料时，不应超过2小时），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。
2.2.2 若施工间竭时间超过所http://www.rixia.cc采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时，方可继续施工。在合肥钢铁公司备煤工程煤场C10混凝土现浇施工过程中，夜间由于短时间雷阵雨的原因，混凝土浇筑工作间竭了将近一个半小时，雨止后，我们采用上述办法进行处理施工，使得新老混凝土整体凝固，砼内在及表面质量均良好。
2.2.3 若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：
a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；
b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；
c.必要时将旧混凝土适当凿毛；
d.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；
e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆（对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm）；
f.将施工缝附近的混凝土细致捣
2.2.4 梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直，板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形。
2.2.5 留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板，放在施工缝的位置上，再浇灌混凝土。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口，满插到梁底。若隔板上下不留缺口，板就被钢筋挡住，插不到梁底，混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。
2.2.6 做板的坚向施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋http://www.rixia.cc一般可采用6～10，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%～0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。
2.2.7 较大体积的结构之施工缝，如毛厂石混凝土基础的施工缝，应做成踏步式，阶长为阶高的2倍。
商品混凝土墙柱浇筑后需要凿毛吗？哪本规范说明了，谢谢
关于混凝土凿毛的规定在什么地方有啊？
我们今年马上要开工了，去施工了地下工程部分，今年要继续浇筑混凝土，不知道是否是要凿毛，这个有规定吗？在什么地方有这个规定？什么的情况下必须凿毛？什么样的混凝土必须凿毛？关于来混凝土凿毛的规定在混凝土自结构工程施工质量验收规范上有。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》是2011年中国建筑工业出版社出版的图书。本书主要包括混凝土结构工程施工质量的验收方法、质量标准和程序等内容。
根据建设部《关于印发<一九九八年度工程建设国家标准制定、修订计划>（第二批）的通知》(建标[1998]244号)的要求，中国建筑科学研究院会同有关部门共同修订了《混凝土结构工程施工质量的验收规范》。批准为国家标准，编号为GB50204―2002，自2002年4月1日起施行。
扩展资料：
混凝土凿毛，为了牢固粘贴，根据需要将混凝土表面凿毛，用之清净浮灰，砂浆、油渍等。为使新老混凝土接合良好，用凿子或风镐等将老混凝土表面结硬的乳皮凿去形成毛面的作业。
凿毛深度以老混凝土上的石子有1/3～1/2裸露为准。因劳动条件差、强度大，且可能松动老混凝土面上的石子而影响结合的强度，除少量特殊结构部位使用外，目前已基本被冲毛作业代替。
参考资料来源：百度百科-混凝土凿毛
参考资料来源：百度百科-混凝土结构工程施工质量验收规范
见混凝土结构工程施工验收规范 GB50204-2002
混凝土凿毛要求强度与达到强度所要时间
混凝土表面凿毛处理类型及工艺32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333337613162要求
水泥混凝土工程表面处理的方式和要求与工程特性要求有关，因此根据工程的要求不同，所用设备及施工工艺也不尽相同。
1.桥面凿毛
桥面凿毛的主要目的是解决层间黏结的问题。水泥混凝土桥面的浮浆是诱发桥面防水层失效，层间结合破坏和桥面铺装破坏的主要因素。因此，若不彻底凿出桥面浮浆，浮浆在行车载荷振动的作用下，因抗剪能力不足而产生层间剥离破坏，并在水的侵蚀作用下破裂，导致其上层沥青混凝土层破坏。桥面凿毛不但要去除浮浆还应形成凹凸麻面，见图1。即被凿击后的表面波峰及波谷之差密尔（mil）值应较大,只有这样，层间才能黏结的牢固。
2.半刚性路面基层凿毛
高速公路半刚性路面基层在铺设沥青混凝土前的凿毛深度www.rixia.cc和作业要求以及所用设备与桥面的凿毛要求不同，这两种表面处理的目的都是使沥青混凝土铺装层与基层面之间能够黏结牢固，而且要达到防止渗水，抗滑及有效提高抗振动变形的能力。
3.水泥路面与机场跑道的凿毛
水泥路面与机场跑道的凿毛要求都是为了防止车辆行驶以及飞机降落时打滑。前者是为了将磨光的旧水泥混凝土路面凿成粗糙面，后者是为了去除机场跑道上的轮胎印迹。此二者的目的都是为日夏养花网了矫正恢复路面特性，改善提高摩擦力，使行驶的车辆和起降的飞机能够平稳运行和安全着陆；
4.钢箱式桥面凿毛
钢箱式桥面在铺设防水层前需进行凿毛除锈。凿毛除锈的目的是提高层间的稳定性和抗剪能力，防止水的渗入而腐蚀钢结构的强度。
5.路面封层前的表面处理
沥青路面在预防性养护前，即在雾封层、乳化沥青封层、改性沥青封层、碎石封层罩面前，必须对原沥青路面的表面进行彻底清理以增加其表面的粗糙度，提高封层罩面与原基层的黏合程度。
6.其它建筑物的凿毛
无论是桥梁构件、桥墩或浇筑铰缝及桥面铺装前毛勒缝槽口等结合部，或水泥混凝土坝、核电站、港口码头、隧道、水电站闸墩等水泥混凝土工程的施工还是加固这些工程，凿毛的目的都是为了使新老水泥混凝土之间能够形成一个整体。因此，被凿击后的表面不但要去除浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面，见图。只有这样新老混凝土才能黏合为一个整体。
7.凿毛要求
凿毛时为了不损伤底层结构，并要求凿毛机钎头作业时必须具有高频率低振动的性能。可是频率越高其冲击力就越少，因此在“啃”水泥混凝土这个“硬骨头”时就比较费力费时，于是有些施工单位就误认为凿毛机的效率比较低，还不及多用些人工用大锤凿击，这是一个误区。须知冲击力太大就会损伤构筑物低层结构，会使工程留下隐患。此外，在大型水泥混凝土工程铺装层间进行凿毛时慎用大型铣刨机或抛丸机进行凿毛处理。因铣刨机的铣刨刀头与其铣刨转子为刚性连接，铣刨转子又非常沉重，其刀头密度又比较少，所以在铣刨切屑时，接触工作面的点数少，其转子的冲击力就非常大，铣刨机铣掉的不仅是浮浆和部分骨料，还会将有些骨料振松使整体结构受到影响。（铣刨机的主要功能是铣刨旧沥青混凝土路面）。再如抛丸机，其钢丸打毛时撞击力到是不太大，施工后工作面平整也好看，但凿毛深度浅，凹凸麻面不明显，因此新老水泥混凝土之间的黏结就比较差了。另外，我们也可以从国外一些表面处理设备生产商根据不同工程的要求所生产供应的各种凿毛设备可见。如意大利特猛公司不但生产各种手持、手扶、拖挂式、自行式凿毛机；而且还生产手扶式、拖挂式、自行式大型抛丸机，还生产各种除线机和除锈机等表面处理设备。再如，英国凯拉威工程承包公司就拥有各种类型的凿毛设备如自行式大型凿毛机、抛丸机等设备。由此可见，各种设备的功能性是不同的。所以，选用设备时首先应考虑的是其功能性与工程相适应，以确保工程施工质量。
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