油墨增白增亮较为常见和有效的方法就是添加荧光增白剂，油性油墨要选择溶剂型的增白剂，水溶性油墨要选择水溶性增白剂，荧光增白剂选对了才能发挥它的作用。

油墨的主要组成成分是由一些颜料日夏养花网、燃料、助剂和连接料组成，想要增白，增亮，比较简单的方法就是使用不同的助剂来解决问题，可以在生产时加入RQT-G-1，提升产品的亮度效果明显。

比较简单的方法就是加一些有机硅助剂增光以及荧光增白剂了。比如甲基硅油和二甲基硅油适量添加可以明显增加油墨流平干涸成膜后的平滑性能来增加反射面积，辅助一些水溶性或者油溶性荧光增白化学品可以再增幅一些鲜艳度（水性油墨常用的是CBS-X）zuSwmV请酌情参考。提升亮度和鲜艳度其实就是拉升油墨中颜料颗粒的阈值。
油墨亮度不够时，还可以增加亮光剂呀，或者加点高光的聚氨酯树脂进去调配，光泽度就会变高，油墨油性的就加油性树脂，是水性的就加水性树脂。

1 制粉选用的小麦和搭配比例不同.对面粉色泽有所影响

　　收购新收获的小麦马上用来加工面粉.不仅制光粉等非食品添加剂的行为混为一谈也是不科学的。前者是违规行为，而后者则是违法行为，严格地讲后者应追究其刑事贵任。如果不把这两种情况区别开来而混为一谈，都单处以罚款而了事，是很难有效地制止真正有毒有害的物质在面粉中的应用。

面粉增白剂由于其在面粉中无可替代的作用，近二十年来，为食品行业的发展做出了很大贡献。以现实来看，在其行业的发展过程中确实遇到很多问题，厂家为迎合消费者片面需求，生产高含量产品(如过氧化苯甲酞含量超过30%);面粉厂为追求白度、筋力，过量使用。一种优质食品的生产，单靠原料是远远不够的。还必须有先进的加工工艺http://www.rixia.cc，同时离不开食品添加剂的修饰。不少企业在自己的产品标签上注明:本品不含任何食品添加剂”，其实质是欺骗、愚弄消费者，搞不正当竞争。正确的态度是遵照粉性能差，而且筛理很日夏养花网困难，制成的小麦粉品质也较差，面粉发青且面团发粘。因此收购新收获的小麦要贮藏2一3个月后再加工，即常提到的“小麦后熟期”，在这期间，小麦中的淀粉、蛋自质、脂肪等物质得到充分的合成，品质有所改善。

收购原粮时，要把好质量关，为生产高质量的面粉打下良好的基础。在加工面粉过程中，赤霉病粒多时，粉色灰黄;黑胚小麦粉色泽差;发芽小麦的搭配比例不要超过，据有关资料报道，加工超过5%的芽麦，生产出来的面粉质量跟全部是芽麦差不多。尽量不要使用虫蚀粒，’因虫蚀粒内含有昆虫的排泄物，在磨制面粉时，由于其激素等反应易造成面粉发暗.质量下降。原粮的有机杂质不同，如大麦易造成面粉发青，面筋质量不高等。

小麦品种及产地的日夏养花网不同.种皮的颜色深浅各不相同，将直接影响面粉的色泽。例如色泽浅、皮薄的白麦，麦皮混入面粉中不明显，故加工白麦粉色好。小麦生长土壤中矿物质及氮的含量不同，对小麦白度也有所影响，因此，在选购小麦时，要注意地区间的搭配。在实际生产中，为了使面粉的粉色、出粉率的稳定，一般将白麦和红麦按一定的比例搭配加工，有助于企业效益的提高。

2 小麦正确的清理和水分调节，有利于提高面粉白度

小麦的清理可分为初清、毛麦清理和光麦清理个阶段。比较完善的清理流程为三筛、二打、二去石、一精选、三磁选、一刷麦、一洗麦、一强力着水、一喷雾着水。清理工艺的设置，要根据原粮含杂情况，灵活处理。而在一些引进的生产线中，清理流程过于简单不能适应中国小农户的种植形式，达不到良好的清理效果，影响面粉的粉色及质量。

在清理过程中，设置精选机的目的是除去荞子、大麦、燕麦等异种粮粒，改善面粉的色泽。尤其在含以上杂质较多的地区，更要注重精选机的设置，必要时设置两道，如因条件限制，可以设置荞子抛车。

水分调节是小麦制粉中极为重要的环节，小麦着水后，麦皮韧性增加，研磨过程中麦皮不易粉碎，有利于减少面粉内的数星含量。由于小麦的原始水分和着水量的不同，润麦时间一般掌握在18-36h。有资料介绍，选择合适的润麦水分和润麦时间，能提高面粉出机白度0.2-0.5度。在北方或比较寒冷的地方，可设置二次润麦和水的加热装置。

使用喷雾着水机，主要是增加小麦皮层的水分含量，因小麦经过润麦过后，小麦皮层水分自然蒸发和向胚乳渗透，使得皮层水分总量降低，皮层韧性下降，在研磨中易碎，从而使面粉中麸星增多。着水量为0.3%-0.5%，能有效地提高小麦皮层的韧性，在研磨过程中，有利于减少面粉中鼓星的含量，从而改善面粉色泽，提高高等级粉的出率。

3 皮磨系统磨辊技术参数的设置和正确调节磨辊车距

磨辊技术特性中影响白度的主要是齿角、齿顶平面的宽度和排列方式。前路皮磨主要是制造心、渣，过大的前角使物料含粉过多、清粉效果差，白度会降低;后路皮磨重点是剥刮，兼顾麸皮的完整性，过小的前角使数皮太碎，面粉的白度也会降低

使用荧光增白剂与增亮剂，可以打打提升产品的白度和亮度。同时可以消除因再生料导致的发黄问题。

再生塑料质量以白度与透明度来决定其价格，而加工出如此优质的颗粒，首先需要原料要好，原料分拣中，将杂色与品质不好的分拣开来，如果原料上带有杂质，诸如炭黑，由于炭黑本身带有油性，难以除去，只能加工成黑色透明的颗粒，难以加工出白色颗粒。在分拣好原料后，如果全为白色，加工过程之中可以适当加入色母粒来提高其白度和亮度，使用较多的有增白剂OB及OB-1，由于增白剂本身为粉末状，在加入过程之中难以均匀，故直接惨入原料来加工成色母粒，在造粒过程之中加入，以此来提高粒子的白度，增亮剂也是如此。以上方法是通过造粒厂家的经验积累而得出的。

树脂瓦白度值不够可以添加增白剂RQT-C-1来解决，一吨只需要添加300克左右白度值就可以有效的提升，提高亮度的话可以用rqt-g-1,千分之三的添加量可以很好的增加表面的亮度和光泽度，希望可以帮到你