高性能插62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333236376463秧机技术特点

　　目前，国内外较为成熟并普遍使用的插秧机，其工作原理大体相同。插秧机通常按操作方式和插秧速度分类。按操作方式可分为步行式插秧机和乘坐式插秧机。按插秧速度可分为普通插秧机和高速插秧机。目前，步行式插秧机均为普通插秧机；乘坐式插秧机有普通插秧机，也有高速插秧机。
　　插秧机的主要技术特点：一是基本苗、栽插深度、株距等指标可以量化调节。插秧机所插基本苗由每亩所插的穴数（密度）及每穴株数所决定。根据水稻群体质量栽培扩行减苗等要求，插秧机行距固定为30cm，株距有多档或无级调整，达到每亩1～2万穴的栽插密度。通过调节横向移动手柄（多档或无级）与纵向送秧调节手柄（多档）来调整所取小秧块面积（每穴苗数），达到适宜基本苗要求，同时插深也可以通过手柄方便地精确调节，能充分满足农艺技术要求。二是具有液压仿形系统，提高水田作业稳定性。它可以随着大田表面及硬底层的起伏，不断调整机器状态，保证机器平衡和插深一致。同时随着土壤表面因整田方式而造成的土质硬软不同的差异，保持船板一定的接地压力，避免产生强烈的壅泥排水而影响已插秧苗。三是机电一http://www.rixia.cc体化程度高，操作灵活自如。高性能插秧机具有世界先进机械技术水平，自动化控制和机电一体化程度高，充分保证了机具的可靠性、适应性和操作灵活性。四是作业效率高，省工节本增效。步行式插秧机的作业效率最高可达4亩/小时，乘坐式高速插秧机7亩/小时。在正常作业条件下，步行式插秧机的作业效率一般为2.5亩/小时，乘坐式高速插秧机为5亩/小时，远远高于人工栽插的效率。

　　高性能插秧机对作业条件的要求

　　机插秧过程中，在正常机械作业状态下，秧苗质量和大田耕整质量是影响栽插作业质量的主要因素。
　　一是秧苗质量。插秧机所使用的是以营养土为载体的标准化秧苗，简称秧块。秧块的标准长宽厚尺寸为58厘米28厘米2厘米。长宽度在58厘米28厘米范围内，秧块整体放入秧箱内，才不会卡滞或脱空造成漏插。秧块的长宽规格，在硬塑盘及软塑盘育秧技术中，用盘来控制；在双膜育秧技术中，在起秧时通过切块来保证规格。在适宜播量下，使用盘育秧或双膜育秧，促使秧苗盘根，保证秧块标准成形。土块的厚度2—2.5厘米，铺土时通过机械或人工来控制。床土过薄或过厚会造成秧爪伤秧过多或取秧不匀。
　　机插秧所用的秧苗为中小苗，一般要求秧龄15—20天、苗高12—17厘米。由于插秧机是通过切土取苗的方式插植秧苗，这就要求播种均匀。标准土块上的播种量，俗称为每盘的播种量，一般杂交稻每盘芽谷的播量为80～100g，常规粳稻的芽谷播量为120～150g。插秧机每穴栽插的株数，也就是每个小秧块上的成苗数，一般要求杂交稻每平方厘米成苗1～1.5株，常规粳稻成苗1.5～3株，播种不均会造成漏插或每穴株数差距过大。
　　为了保证秧块能整体提起，要求秧苗根系发达，盘根力强，土壤不散裂，能整体装入苗箱。同时根系发达也有利于秧苗地上、地下部的协调生长，因此，在育秧阶段要十分注重根系的培育。
　　二是耕整质量。高性能插秧机由于采用中小苗移栽，因日夏养花网而对大田耕整质量要求较高。一般要求田面平整，全田高度差不大于3cm，表土硬软适中，田面无杂草、杂物，麦草必须压旋至土中。大田耕整后需视土质情况沉实，沙质土的沉实时间为1天左右，壤土一般要沉实2～3天，黏土沉实4天左右后插秧。若整地沉实达不到要求，栽插后泥浆沉积将造成秧苗过深，影响分蘖，甚至减产。

　　机插水稻的栽培管理特点
　　机插秧采用中小苗移栽，与常规手插秧比，其秧龄短，抗逆性较弱。但机插水稻的宽行浅栽，为低节位分蘖发生创造了有利环境，其分蘖具有爆发性，分蘖期也较长，够苗期提前，高峰苗容易偏多，使成穗率下降，穗型偏小。针对上述特点可采取前稳、中控、后促的肥水管理措施，前期要稳定，保证早返青、早分蘖，分蘖期注意提早控制高峰苗，中后期严格水层管理，促进大穗形成。实践表明，针对机插水稻的生长发育特点，采用科学合理的管理措施，机插水稻的产量完全能达到甚至超过人工栽插的产量。

您好，这么说吧，
　　杂交每亩16-18盘,1.2公斤。
　　水稻毯式育秧盘的特点：带营养体载育、无缓苗期、成活率高、生长期长、增产明显（寒冷地区可达15%左右），大米质量佳、品味好；通过定量定位播种，比常规播种节省种子成本70%以上；可有效解决一般插秧机插存在播种量大、漏秧率高、秧苗质量差，机插伤苗伤根重，立苗慢返青迟，生育期较短及插苗不均匀等问题。水稻毯式育秧盘与普通插秧相比，钵体插秧技术受插秧时间限制小，秧龄弹性大，穗粒大而多，田间护理劳动强度大幅度降低。水稻毯式育秧盘和普通秧苗相比，由于钵体成苗是浅耕情况下插秧的，一周后就可看出钵体秧苗生长有力，根明显粗壮很多。插秧一个月后钵体秧苗根株都打开了。由于每一株苗连根部都充分地沐浴在阳光下，而稻子本来就有很强的光合作用的能力，这个能力被钵体秧苗充分发挥出来了，以致秧苗更加健康。此外，由于水稻毯式育秧盘钵苗插秧根扎得很深很牢，钵体成苗的茎粗壮一些，所以抗倒伏能力也很强，稻穗数更多，外形更饱满。

我们这里要120一亩，666平方米，田少了还不给插，要几十亩以上才来，自己出种子，他们负责育秧和插秧，补插也要自己来，老费工了

用专用塑料秧盘育秧（每个几毛钱，可用多次），才能保证机器使用的尺寸。

①每穴株数与株距。调整秧帘的位置，改变秧爪的入帘深度，入帘越深，株数越多；反之，则少。-般秧帘调到与毛刷尖部相平，最多与毛刷尖部的距离不大于3毫米。停机后，转动株距变速手柄位置，手柄在4或6位置，则说明株距为4寸、6寸，也可更换齿轮调节株距为3寸、5寸。

②秧爪与送秧器的定位时间调整。用手转动分插轮，当秧爪进入秧爪与送秧器成水平位置时，送秧器爪已后退，要求秧爪尖与毛刷根部的距离为14~24毫米。调整方法是正反向移动分插轮传动链位置。

③插秧深度。改变提升杆在深浅调节齿板上的固定位置。固定位置高、插得深；反之，则浅。

④链条紧度和发动机皮带紧度。链条紧度以在链条中部用手下压稍有弹性为合适，通过调整紧轮达到。移动发动机产前后位置，以皮带不打滑为准。

2）人力插秧机（以广西65-2型为例）

①每穴株数。松开翼型螺母，向上移动张开度调节胶块，操作杆移动距离增长，张开度则大，夹秧多；反之，则少。8毫米≤秧夹张开度≤16毫米。如仍达不到要求，可将夹板向秧夹方向移动，以增加有效夹秧长度。

②夹紧度和夹苗位置调整。根据秧苗老嫩、长短来调整。松开夹紧度调节螺母，把分插杆往上移动，加长短撑杆的工作长度，夹紧度大；反之，则小。夹苗位置主要是调整秧箱与秧夹相对位置。松开秧箱滚动轮螺母，向上移动滚动轮架，夹秧间位变低，反之，则高。

http://www.rixia.cc ③秧夹与秧门板的相对位置。松开秧门板连接螺母，将秧门板上下移动，接着调整秧箱滚轮架高低，使秧门下边比秧箱前缘高。

④秧夹进入秧箱深度和分秧距离。松开螺母，上下移动秧夹调节板，以固定秧夹的三角挡片前缘进入秧门内10毫米为宜。根据秧根长短，以秧夹夹秧时能拉开秧根为止。

⑤插秧深度。松开螺母，调换深浅调节板的方向和螺孔位置，调好后拧紧，深浅有40、55、70毫米三级。-般早稻插最浅或次浅级，晚稻插最深或次深级。

原理和构造 插秧机的工作过程，因结构不同而各有差异，但基本流程大致相同。其“群体逐次分格取秧直接栽插”原理为：秧苗以群体状态整齐放入秧箱，随秧箱作横向移动，使取秧器逐次分格取走一定数量的秧苗，在插秧轨迹控制机构作用下，按农艺要求将秧苗插入泥土中，取秧器再按一定轨迹回至秧箱取秧。
各种插秧机栽插部分的组成基本相同：人力插秧机由秧箱、分插秧机构、机架和浮体(船板)等组成，自走式机动插秧机还设有动力驱动、行走装置、送秧机构等部分(图2)。

秧箱 主要功能是承载秧苗，并与送秧机构、分插秧机构配合，完成送秧和分秧作业。主要有箱体、箱架、秧门(包括秧帘)和秧刷等组成。在横向移箱机构作用下，使秧箱横向移动，从而使秧苗移向秧门，以配合取秧器有规律的取秧栽插。
分插秧机构 是水稻插秧机的主要工作部件，由取秧器及其驱动机构和轨迹控制机构组成。取秧器在驱动机构的驱动和轨迹控制机构的控制下，按照一定的轨迹从秧箱中分取一定数量的秧苗并将其插入土中，然后返回原始位置开始下一次循环动作。按分秧动作，有横分和纵分两种。①横分取秧器有适于拔取苗栽插的秧夹和适于带土苗栽插的切扒式秧爪，两者根据需要可互换使用。秧夹由活动夹片和固定夹片构成，其张开度根据秧苗的粗细和秧苗数量进行调节；切扒式秧爪带有脱秧片，使带土秧苗从秧爪上顺利脱出。②纵分取秧器有适于拔取苗栽插的梳式秧爪，适于带土苗栽插的有装上脱秧器的梳式秧爪，或采用筷子式秧爪。梳式秧爪在分秧过程中对秧苗有分理作用；筷子式秧爪在插入带土秧苗中取秧时，由推秧片把带土苗强制推出。
一定数量的秧夹或秧爪按规定行距配置在秧夹（或秧爪）排上。在滚动直插式插秧机上，一般有2～4个秧爪排与作圆周运动的分插轮转臂铰接相连；在摆动直插式插秧机上。一般是一个秧爪排同作往复摆动的摇臂铰接相连，也可将一个取秧器直接装在一组曲柄连杆机构的连杆上，进行分组驱动。在多数插秧机上，取秧器的运动轨迹除由驱动机构控制外，还受轨迹控制机构的控制。常用的轨迹控制机构有导槽、滑道、凸轮、行星齿轮和四杆机构等，与各种驱动机构配合组成各种类型的分插秧机构。
送秧机构 包括纵向送秧机构和横向送秧机构，其作用是按时、定量地把秧苗送到秧门处，使秧爪每次获得需要的秧苗。①纵向送秧机构的送秧方向同机器行进方向一致，有重力送秧和强制送秧两种。重力送日夏养花网秧是利用压秧板和秧苗自身的重量，使秧苗随时贴靠在秧门处，常用于人力插秧机，其送秧能力随秧箱形式及秧箱内秧苗数量多少而变化，因而送秧均匀度较差。强制送秧是由纵向送秧机构定期推送秧苗，其送秧能力强，又分整体送秧和对准送秧两种。前者主要用于带土苗。当秧箱横向移动至两端极限位置时，将整体秧苗往秧门推送一次；后者主要用于拔取苗，取秧器每取秧一次，即相应的送秧一次，送秧宽度等于取秧器的取秧宽度。②横向送秧机构的送秧方向同机器行进方向垂直，都采用移动秧箱法，因而又称移箱机构。按其移动方式又分为间歇移箱和连续移箱:间歇移箱机构用于拔取苗和带土苗,其特点是在秧爪分取秧苗时停止移箱，以利于秧爪梳理分秧。连续式http://www.rixia.cc移箱机构是在作业中使秧箱作横向连续等速运动，移至两端极限位置后自动换向，因而在分秧阶段，秧爪和秧箱相对移动，适用于带土苗。
机架 是插秧机各部件和机构安装的基础，要求刚性好、重量轻。按机架与船板连接方式可分为整体式和铰接式两种：整体式是用插深调节器调整插深后，把机架和船板锁定；铰接式是机架和船板仅靠插锁连接，在作业过程中插秧深度随泥脚深浅而变化。
行走装置和承载浮体 人力插秧机以船板为承载浮体，支承机器的全部重量,一般不设行走装置,作业时由人力牵引，使船板在泥面滑行。自走式机动插秧机的行走装置包括驱动轮、导向轮和陆地运输轮等。驱动轮多采用叶片式铁轮，并有独轮驱动、两轮驱动和四轮驱动等类型，其承载浮体有整式船板和间隔配置的浮板两种类型，支承机器的部分重量。中国的乘坐自走式机动插秧机多采用前面一个驱动轮、后面为整体式船板的独轮驱动方式,陆地运输时加装2个尾轮，具有结构简单、行驶阻力小、操纵轻便、行驶直线性和转弯靠行性能好等特点。日本则采用前面两个导向轮、后面两个驱动轮加3～4块浮板的驱动方式,或前、后4个驱动轮加浮板的驱动方式。日本的手扶自走式机动插秧机多采用两个驱动轮加浮板的驱动方式。
动力驱动部分及其他 自走式机动插秧机的动力驱动部分包括发动机、 变速传动装置，以及转向、换档、离合等操纵机构。此外还有各种调节装置、监测讯号装置、牵引架、插秧手座位、秧篮及遮阳装置等辅助部分。
行、株距和栽插深度 行距一般不可调节，中国南方常用行距为165毫米或200毫米。人力插秧机一次可插6行,机动插秧机一次可插10～12行。中国东北地区常用270～400毫米宽的行距；日本机动插秧机常用300～330毫米宽的行距。手扶式一次插4行,乘坐式一次插6～8行。常用株距在100～200毫米范围内，人力插秧机由操作手控制，机动插秧机通过变换地轮转速进行调节。栽插深度，拔取苗一般为35～70毫米，人力插秧机通过限制取秧器下位置来调节和控制插深；机动插秧机通过改变秧爪运动轨迹的高度或改变分插机构与船底的相对高度来调节。带土秧苗的最小插深等于土块厚度，调节范围在20～50毫米之间。
配用动力 中国机动插秧机多采用2.2～3千瓦汽油机或柴油机，机器重量300～400千克。日本手扶式机动插秧机采用1.8～2.6千瓦汽油机，机器重150千克左右；乘坐式机动插秧机采用 5.5～6千瓦汽油机，机器重500～600千克。
发展趋势 为了克服漏插、漂秧和钩伤秧等缺陷,今后将通过对送秧、分秧、插秧等工作机构的改进与创新，继续提高插秧质量和对各种秧苗的适应性，同时要研制适用于每穴一株杂交水稻秧苗的新型插秧机；研究提高工作装置的自动化程度，如实现自动装秧及故障自动停机等的途径；进一步完善包括育秧在内的水稻全套种植机械化体系，提高非插秧季节水稻插秧机的综合利用程度。

插秧机的秧盘啥样的

我和你有同样的困惑

钵苗插秧机又叫移栽机或者摆载机，它和普通插秧机不同，首先，在育苗阶段，它使用448穴的钵体育秧盘，这种盘带有448个圆形或者方形的钵，精量播种以后每穴的粒数还是很均匀的，最重要的是盘底不是一个个简单的孔，而是一个个Y型的孔，这个孔是钵苗插秧机专用的，用顶杆把苗顶出去，顶出去就是一丛完整的苗。其次，就是移栽机的插秧方式，普通育秧一般用平盘或者毯状钵盘，育的秧还是一整张，然后插秧机抓强行取苗分苗，一般会伤根，而钵体育苗每穴育出的就是独立的，不用分自然不用伤根，顶杆把苗顶出去，另有机械部夹住茎秆直接摆载就行了。第三点，就是插得苗，一般插秧机在三叶一心左右插秧，就是要等返青以后再分蘖好减轻对第四叶第五叶分蘖的影响，钵苗一般可以用四叶到五叶的大苗，苗壮成活高不伤根返青快，分蘖好。总之，区别就是工作方式不同，伤不伤根的区别。

没看懂你的意思~ 首先你得知道你得行距、株距、取苗量才能计算~ 除非宽窄行和窄行~ 一般行距为30cm~但是株距和取苗量就不知道了~