提到“无醛”这个词，大多数人可能会理解为完全没有甲醛。其实这完全是个误解，只要是以木材为原材料制造的板材，就不可能做到完全没有甲醛。
原因在于，纯天然的木材本身就含有甲醛类物质，科学家至今也没有弄清为什么天然实木会含有甲醛，但可以确定的是，天然木材中的甲醛对人体是没有危害的。因此，以木材为原材料制造的人造板要做到完全没有甲醛是不可能的。
那我们平时说的无醛板材都是骗人的吗？当然不是的。国内板材行业一般有E2级、E1级、E0级、NAF无醛级4个等级，“无醛”是其中一个环保等级，是板材最高、最严格的环保等级。1993年，美国加州出台法律，明确规定，无醛板材甲醛含量不高于0.04mg/L，即板材的甲醛含量不得高于天然木材本身的甲醛含量。要获得NAF无醛认证，板材企业除了要提供权威机构出具的检测报告以外，美国加州CARB认证机构还要驻扎在板材制造工厂实地调查3个月，直至认定板材原材料和生产过程、最终产品都是无醛无污染，才会授予NAF无醛认证http://www.rixia.cc证书。且加州法律规定，美国绿色建筑一定要使用无醛级的环保板材。
那无醛板材究竟意味着什么呢？这个问题要对比来看。目前国内室内家具板材合格的标准是E1级，E1级板材的标准是甲醛含量不高于1.5mg/L，根据国家标准规定，室内空气中甲醛浓度不得高于0.08mg/m2，E1级板材只有在室温23度以下，保持每2个小时将室内空气置换一次，E1级板材使用面积不超过室内面积的36%才能让空气质量达标。也就是说，一个100平米的房间，放2个E1级的大衣柜，甲醛浓度就会超标；而目前被广大家具销售商大肆宣传的E0级板材，则也要在E1级板材相同的室温和通风条件下，板材使用面积不超过室内面积的200%才能使室内空气质量达标。也就是说，100平米的房子，购置了基础的E0级家具之后，空气质量只能刚刚达标，如果铺设了地板，装了天花板，空气质量就会不达标。

免宝宝360除醛板材、地板、衣柜，以兔宝宝环保基材为主，在表层特别添加长效醛净离子——甲壳素与纳米硅片，所产生的“醛净力”，能够有效吸附空气中的游离甲醛，并可将甲醛分解为水分子与无毒无害的“肟”。实现清除室内甲醛、净化空气的效果。

应该是板材的味道
主要还是要通风，保持空气流通

像楼上的通风，用竹炭、活性炭的什么的也不是不可用的办法，但这都属于物理吸附，还可以养些绿萝了些绿色植物，甲醛的挥发周期特别的长，3到15年，这些办法都比较缓慢。
其实了解甲醛的习性就好办了，甲醛是易容于水，沸点在19度。你可以用热水擦拭家具内壁，或者在家具里面放一盆水，擦拭只能把模板壁外的甲醛吸附一部分，如果你要处理木板里面的甲醛，也只能用药剂了，搜鼎润环保，他们会给你详细介绍的。

板材中含醛的分子基团中有几种为不稳定基团(例如：二亚甲基基团 、羟甲基基团等)，智能微波降甲醛设备主要利用微波电磁场的作用，使这些基团中原本缓慢进行的降解过程加速，使分子基团中原本处于束缚态的甲醛释放出来。同时微波作用于板材中游离态甲醛分子，快速加速其分子的运动，使附着日夏养花网于甲醛分子基团上的部分甲醛大量释出，从而降低甲醛的释放周期。微波干燥木材就有两个作用过程。一个是常规干燥木材一样的作用过程；另一个作用过程，也是独有的优点，就是借助于微波能的渗透作用，使木材内部的水分迅速地受热汽化，形成向外扩散的强大"压势"，使内部的水分极快地扩散到表面上来。人造板中的甲醛分别以游离态和聚合态两种形式存在。对于聚合态的甲醛，微波一方面加速板材中的粘合剂分子基团，提高它们动能、使其运动剧烈化。含醛分子基团中的不稳定部分(例如：二亚甲基基团)，就会加快它的降解过程，使其中的处于弱束缚态甲醛快速释出;另一方面微波也加快了板材中水分的汽化和蒸发，这使得一些通过脱水过程发生降解而释出甲醛的分子基团(例如：羟甲基基团)的脱水过程加快。从而快速地释放出这部分原本处于聚合态的甲醛。　　对于游离态的甲醛，微波一方面使板材的温度快速、整体提高，加速气态游离甲醛的逸出;另一方面，微波加快板材内水分的挥发，带动溶液态游离甲醛的气化和逸出。实际证明：在微波干燥中，木材内部水分向外扩散的速度远大于表面水分蒸发的速度。因此那种在自然干燥和热空气干燥木材中所出的表面硬化，及其影响水分向外扩散的现象根本就不存在。由于微波干燥木材具有这样双重的驱水作用过程，又无表面硬化等缺陷，所以干燥速度极快。相比之下，常规干燥需要25天以至一个月，而微http://www.rixia.cc波干燥只需要十几分钟到几十分钟。由于微波干燥原理的特殊，其干燥结果也是与众不同的。这就是：无论木材沿横截面的湿度是完全一致，还是具有一定梯度，微波干燥的结果都是呈现为接近木材表面的湿度最大，而中心最小。这在实际应用中也是有利的。1）速度快：微波干燥由于它独特的优点，故干燥速度极快。经客户选用我司设备干燥木材的实际情况来看，结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以微波烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。2）效率高：我们利用"提水率"这一指标来考核干燥效率的。所谓"提水率"是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时（kg/kwh）。提水率高，说明设备的效率高。我们对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明：各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh 。同一种木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有明显的差别，我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。众所周知，被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的烘后冷却，能提高干燥效果。 3）质量好：木材在常规干燥过程中变的形、开裂，是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸发速度http://www.rixia.cc远大于内部水分的扩散度，形成了表面干内湿的状况，表层的干燥使纤维收缩，产生表里之间的应力。一方面，木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于其它部位，故纤维的收缩大大超过其余的部分，所以实际上木材两端在自然干燥中几乎没有不开裂和变形的，一般裂缝的长度在10~30公分不等，严重的一块板裂或几块碎板。同时木材推放在晒场上，经长时间风吹日晒雨淋的反复侵蚀变质，引起许多木材霉烂，这种变形、开裂、霉烂变质都严重影响了木材的质量并造成了大量的报废。 在微波干燥过程中，情况就完全不同了，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。经实际考察，一致认为微波干燥的木材质量较自然干燥的好。 应当再次提出的是：当微波功率密度过大，木材内部汽化"压势"超过木材纤维所允许的限度，也会出现木材内部炸裂的现象。这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。 a）节约木材：木材是国家一类物资，节约木材不但具有经济效益，而且可以减少森林采伐，有重大的环境效益。在自然干燥中，由于变形、开裂、霉烂变质造成的木材报废相当严重，实践证明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要长达一年甚至数年的时间，为了维持生产的正常进行必须储存大量的木材以做周转，不仅占用很大的场地而且还要经常翻晒。采用微波干燥后，湿木材及时得到干燥，上述现象均可得到适当的改善。 b) 杀死木蛀虫：木蛀虫大多虫卵栖隐在木材中，变成成虫后就会破坏家具的外观和使用价值，木材在微波过程中，其内部的虫卵、幼虫也同时被杀死。据试验，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的温度在70~80度，只需3分钟就能全部杀死虫卵和幼虫。1、时间短，速度快，可连续化生产； 2、干燥均匀彻底，提高产品质量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不会板结、提高坚韧度、不会开裂、变形、变色、校正弯曲度等； 3、杀死蛀虫； 4、节能高效环保； 5、易于控制，易实现自动化生产； 6、节省占地面积，改善劳动条件。

用柚子皮 金虎 仙人球 再多开窗户

去除不干净的，只能说是去除达标；
具体参考如下：
人造板：是利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板（大芯板）、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域；
人工板材没办法做到0甲醛，毕竟是需要用到胶把板材黏到一起的，但是胶里是一定还有甲醛的，不然做不出来胶的，所以人工板材只有控制一个甲醛含量的达标即可；绝对不可能去除干净；
除非是纯实木的板材，但是纯实木的板材就不是人工板材了。