可以按照传统的堆肥法，在这些材料当中加入草木灰适量搅拌均匀。或者是使用快速发酵法，干湿分离法，这些都是比较好的方法。

鸡粪和猪粪是天然的有机肥料，在进行加工的时候一般不需要太多的操作，可以直接当做肥料来用。

生产加工制做猪粪和粪肥有机肥料方式 ,转变传统的沤肥发醇方式 ,选用将干的鸡粪肥根据破碎机破碎后,撒上生石灰粉和磷粉混和搞伴匀称,装进有包装袋的蛇皮袋重叠好,底端和四面用涤纶纸包囊,四面各留一个小的透风口,根据一个月的发醇期,彻底可以制造成沙浆状似的有机肥料,或是是将搅拌好的鸡粪肥立即倒进软体沼气池里边发酦。

首先鸡粪要充裕，将鸡粪晒干，将鸡粪，腐蚀土，骨头粉，木渣搅拌均匀

不需要自己制作啊，直接用华田盛德有机肥吧，蔬菜植物由于有机肥料分解释放二氧化碳，能促进植物的光合作用，能提高产量。

　　畜禽粪便生物有机肥的制造，可以分为静态加工和动态加工两种方法。
　　1、静态加工制造生物有机肥的技术
　　静态加工生物有机肥，是在田间地头由农民自制生物有机肥，它方法简单，便于操作，投资少，适用于小型养殖专业户操作。
　　（1）鸡粪和辅料的准备
　　选择一块地面平坦、没有积水、30平方米左右的空地，将鸡粪和辅料分开堆放。
　　为了便于菌种混合物能均匀地和鸡粪混合，我们将1000千克鸡粪，也平均分成五个等份。每个等份约200千克左右。
　　一般以颗粒状或粉状的麦麸、花生壳粉等为主要辅料，如采用玉米秸秆、棉花桔杆等做辅料，则要先将它们切成5至10厘米的长度，过长会使搅拌不方便。加入辅料的目的是调节鸡粪的含水量和碳氮比，增加发酵物的透气性。
　　（2）建造发酵平台
　　鸡粪和辅料准备好后，要根据环境和农户实际情况，建造发酵平台。
　　建发酵平台时要选择向阳、平整、地势较高、避开风口，便于操作的地方。先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米。将树枝、竹条、秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台，这样便于通风供氧。因为HM发酵基里面的有益生物菌群属于好氧菌种，只有在氧气充足情况下才能将发酵物更好地腐熟。
　　发酵平台建好了，下面我们就可以进行静态加工生物有机肥的制造了。
　　（3）操作步骤
　　取一份菌种的混合物均匀地撒在准备好的鸡粪上，搅拌均匀。搅拌过程中要将鸡粪的含水量调到60%左右，即抓一把鸡粪在手里，握紧成团，指缝间可见水但不滴水。松开手，轻轻一碰就散开了，这样的含水量就可以了。如果含水量太高，要在鸡粪上撒入麦麸、玉米秸秆等辅料来降低鸡粪的含水量；如含水量太低，应添加新鲜的鸡粪或撒些水。将搅拌好的鸡粪堆积在发酵平台上。
　　用同样的方法处理另外四堆鸡粪，全部堆在一起。这时高度约1至1.2米，长和宽均为1.5至2米见方，堆肥的体积一般在1.5立方米。
　　（4）发酵过程的管理
　　在发酵过程中，对温度的控制非常重要。温度过低，达不到腐熟的标准；温度过高，堆肥的养分容易损失。堆肥内的温度是从外表向内30厘米以里为准。因此，测量温度用的温度计，它的金属杆要长于30厘米，在测量时，要插入堆肥内30厘米以上，才能正确的反映堆肥的发酵温度。
　　发酵温度和时间的要求：堆肥结束后，鸡粪就进入第一次发酵阶段。它会自动升温到55度以上，维持5到7天，这时就能杀死大部分寄生虫卵和有害菌，达到无害化处理标准。过3天左右翻一次堆，这有利于透气、散热、腐熟均匀。
　　发酵7至10天后，温度自然降到50度以下，由于在第一次发酵过程中有些菌种会因高温失去活性，需要第二次发酵时。再次加入5至8千克的菌种混合物，搅拌均匀。这次将水分控制在50%左右。如抓一把鸡粪在手里，握紧成团，手心潮湿，指缝间无水渗出，说明水分合适。
　　第二次发酵的温度要控制在50度以下，经过10至20天，堆肥内温度就下降到40度以下了，这就达到了腐熟标准。
　　（5）发酵过程中应注意的事项
　　用静态方法制造生物有机肥的过程中，应注意：
　　在发酵物表面覆盖一层10厘米左右的细碎秸秆或撒一层过磷酸钙，可以减少氨气的蒸发，避免养分的损失。
　　发酵过程中若遇大风，顶部要覆盖秸秆等透气物，以减少水分的蒸发和温度的散失。
　　畜禽hZHitNX粪便存放时间过长或厩肥中秸秆、杂草较多，粪便较少，可适当加些菜籽粕、尿素或者新鲜鸡粪，增加氮的含量，调高碳氮比，加快发酵速度，提高肥料质量。
　　堆肥的pH值应控制在5.5至8.5，如果堆肥pH值低于5.5，就是过于偏酸性了，可适当添加生石灰进行调节。
　　应尽量避免在梅雨季节，露天制造生物有机肥，以免水分太高。
　　如堆肥发酵过程中出现水分偏高，透气性差，可在发酵堆的中间插几根秸秆帮助透气。
　　当生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附有大量的白色菌丝，无生鸡粪、无蛆虫、无臭味，并带有轻微的氨味，这时用静态方式制造的生物有机肥已达到腐熟标准。就可以直接在田地作基肥或追肥使用了。
　　2、动态加工制造生物有机肥技术
　　动态加工制造生物有机肥日夏养花网技术主要适用大、中型养殖企业处理畜禽粪便。它运用先进的工艺和设备对鸡粪进行快速处理，使之快速升温、快速发酵腐熟，制造出高效生物有机肥。
　　（1）厂址选择
　　动态加工制造生物有机肥，厂址应建在交通方便，远离工矿企业污染较大、排水良好的场地。厂址旁边应有公路，以方便鸡粪、辅料、产品等大宗物资的运输。要有清洁、卫生的水源。保证有充足的电源。
　　（2）搅拌机的选用与发酵槽的建造
　　搅拌机的选用和发酵槽的建造数量应根据鸡粪的年处理量来确定。
　　年处理鸡粪量在两千吨以上的，可选用HJ型2米宽搅拌机，HJ型搅拌机是沿直线轨道行走搅拌的。根据场地可建一道宽2米、长度不短于30米的发酵槽，场地要求至少为长40米，宽4米，场地长度不够30米，若宽度大于6米的可并排建两道发酵槽。
　　年处理鸡粪量两千吨以下的，可选用SJ型1.5米宽搅拌机。SJ型搅拌机是在一个发酵槽内工作完成后平移到下一个发酵槽工作的。发酵槽是由若干个1.5米宽的槽并排建造的。发酵槽的累计总长度不少于50米，但每个发酵槽的长度要一致。
　　（3）建造贮粪池
　　在发酵槽的旁边建造贮粪池，出粪口要便于鸡粪流入发酵槽。以年生产量两千吨以上生物肥为例，贮粪池建造规格为高2米、长度20米、宽度6米左右。全部密封，只在上面留有一个比运鸡粪车辆挂斗宽40厘米左右的倒粪口。
　　（4）鸡粪的运送
　　养殖场或养殖大户清理出来的鸡粪，要及时运输、倒入贮粪池储存。
　　（5）辅料的选用
　　可选当地资源较丰富的作物秸秆粉、稻草粉、花生壳粉、麦麸、锯末等作辅料。
　　（6）操作步骤
　　动态加工制造生物有机肥整个发酵过程都在发酵槽内进行，下面先介绍使用HJ型搅拌机、在45米长的发酵槽内生产生物有机肥的制造工艺流程。
　　从贮粪池出粪口算起0至5米段为投料搅拌区，5至30米段为一次发酵区，30至40米段为二次发酵区，40至45米段为出料区。
　　使用HJ型搅拌机制造生物有机肥时，先在投料搅拌区放入一层鸡粪，将菌种混合物撒到鸡粪上，菌种混合物的加入量为鸡粪处理量的0.5%至0.8%，即每吨鸡粪加入菌种混合物5至8千克。再放入一层鸡粪，再倒一层辅料。可用调节辅料加入量多少的办法将含水量控制在60%左右。菌种混合物和鸡粪倒在一起就成了发酵物。
　　启动搅拌机在投料搅拌区进行搅拌。搅拌过程中HJ型搅拌机的行进速度一般在0.8至1米每分，搅刀转速为365转每分，搅拌机一边搅拌一边将发酵物往搅拌机后方抛出，空出发酵槽中投料区的空间，以便于继续投料，连续生产制作生物有机肥。
　　每天启动搅拌机对槽内发酵物搅拌一次。发酵槽内全部发酵物每天逐步向后移动，过了5米后，就进入到了5至30米段的发酵区，进行第一次发酵。前1至2天，温度会升至50度以上，7至10天后，温度就自然降到50度以下。
　　过了10天左右，发酵物被搅拌移动到了30米至40米的二次发酵区，这时要再次加入菌种混合物，进行第二次发酵，加入的菌种混合物为发酵物的千分之二。也就是每吨鸡粪加入菌种混合物2千克。发酵物的水分要控制在50%左右，发酵2天。
　　如果在第二次发酵时，在发酵物中添加不同含量的尿素、过磷酸钙、硫酸钾等无机肥料，就可生产制造出不同含量的有机无机复合肥。如加入不同含量的氨基酸就可以制造出各种氨基酸生物肥。
　　过了14天左右，发酵物已经制成了生物有机肥，并移动到了40米以后的出料区。这时，就可以将生物有机肥出槽了。
　　出槽的生物有机肥还不能直接包装，还要运到晾晒场地，再经过10至20天左右的后熟。自然堆放开始时，温度还会上升到50度左右，当堆内温度下降到40度以下，生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附着有大量的白色菌丝，带有轻微的氨味，动态加工技术制造出来的生物有机肥就达到腐熟标准了。
　　刚腐熟好的生物有机肥，水分一般在40%至50%左右，可直接在田地作基肥或追肥使用了。如果要继续将它们加工成粉状生物有机肥，可将生物有机肥摊开，继续晾晒1至2天，将水分降到30%左右；如果要生产颗粒状生物有机肥，继续晾晒2至3天，将水分降到25%左右。
　　要将生物有机肥继续加工，需将一些杂质筛除掉。可选用振动筛进行过筛。生产粉状生物有机肥可选用6至8毫米的筛孔过筛，过秤包装就可以了。
　　生产颗粒状生物有机肥可选用4至6毫米筛孔。在过筛后需要造粒的有机肥堆上采用五点取样法，从五个不同部位，每次取200克左右、总量为1000克左右的样品进行检验，符合产品标准，就可以进入下一道工序进行造粒。有效活菌数粉剂大于等于每克0.20亿，颗粒大于等于每克0.20亿；有机质（以干基计）粉剂大于等于25.0%，颗粒大于等于35.0%；水分粉剂小于等于30.0%，颗粒小于等于25.0%；pH值粉剂5.5至8.5，颗粒5.5至8.5；粪大肠菌群数小于等于每克100个；蛔虫卵死亡率大于等于95%；有效期大于等于6个月。
　　将检验合格的有机肥运送到造粒车间，按照操作工艺进行造粒。
　　首先开启电源www.rixia.cc启动搅拌机，倒入有机肥，搅拌2至3分钟，搅拌均匀了的生物有机肥，通过传送带送入造粒机。造粒后通过传送带送至漏斗，刚造粒完的生物有机肥温度较高，在漏斗出料口的小车接料后，拉至室内空地摊开，散发热量到室温。
　　造粒后的生物有机肥要再次进行检验，符合出厂标准，才可进行装袋、过称、封口。
　　经过上述几道制造工序，就能制造出合格的生物有机肥产品。
　　如果是使用SJ型搅拌机生产有机肥，工艺流程与HJ型搅拌机基本相同。
　　不同的地方就是：使用SJ型搅拌机生产有机肥，需用一台盘磨搅拌机协助工作，将发酵物搅拌均匀，用推车将搅拌后的发酵物运到发酵槽内堆放。
　　每天SJ型搅拌机都要对所有的发酵槽进行一次搅拌。每当完成一个发酵槽的工作后，就行进到托架上，托架沿着铺在地上的槽钢，平移到旁边的一个发酵槽位置，进入下一个发酵槽进行工作，在这个发酵槽工作完成后，到另一端上托架，再平移到下一个发酵槽进行工作，直到所有发酵槽内的发酵物搅拌完毕。

楼上采纳的答案地址很详细。
调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。减少水分流失与蒸发、减轻干旱的压力、保肥、减少化肥、减轻盐碱损害，在减少化肥用量或逐步替代化肥的情况下，提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。提高农产品品质、果品色泽鲜艳、个头整齐、成熟集中，瓜类农产品含糖量、维生素含量都有提高，口感好，有利于扩大出口，提高售价。改善作物农艺性状、使作物茎杆粗壮，叶色浓绿，开花提前，做果率高，果实商品性好，提早上市时间。增强作物抗病性和抗逆性、 减轻作物因连作造成的病害和土传性病害，降低发病率；对花叶病、黑胫病、炭疽病等的防治都有较好的效果，同时增强作物对不良环境的综合防御能力。化肥施入量的减少，相应地减少了农产品中硝酸日夏养花网盐的含量。试验证明，生态有机肥可使蔬菜硝酸盐含量平均降低48.3--87.7%，氮、磷、钾含量提高5--20%，维生素C增加，总酸含量降低，还原糖增加，糖酸比提高，特别是对西红柿、生菜、黄瓜等能明显改善生食部分的品味。所以说，用了生态有机肥，农产品叶色鲜嫩，滋味甘美，更好吃了。

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　微生物有机肥的制作方法：
　　1） 发酵原料：如谷糠、杂草、人、畜、禽粪便、作物秸秆（切碎）、茎叶、锯末木屑、食用菌基质残渣和饼粕等。
　　2） 工具：搅拌机；塑料容器或水泥池（或者土坑垫塑料薄膜）；塑料薄膜；粉碎机（普通农用型）；铁锹。
　　3） 发酵菌：益加益种植菌液
　　4） 配比：谷糠、www.rixia.cc杂草、人、畜、禽粪便、作物秸秆（切碎）、茎叶、锯末木屑、食用菌基质残渣和饼粕等。准备400斤 益加益种植菌液 1公斤

5） 操作规程： ① 将发酵原料按配比准备400公斤，此为发酵原料待用；
② 将1公斤益加益粪便分解剂倒入50公斤水中稀释搅拌均匀，稀释用水最好为井水或河水，若为自来水请放置24小时后再用；能够适当的溶解一些红糖在里面效果更佳。
③ 如有搅拌机：可以先将发酵原料混合2分钟后，再倒入发酵剂稀释液搅拌6分钟；没有搅拌机：用铁锹搅拌按由少到多的原则，即先将菌液稀释液倒入少量发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块，然后再将搅拌好的少量发酵原料倒入剩余发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块；（注意：视发酵原料干湿程度增减稀释用水水量，稀释的菌液用水应是发酵原料的40%左右，拌成以手握成团，指缝见水但不滴水珠，松手即散为好。注意：水多了易酸，少了发酵不透。如发酵原料较湿，应减少稀释的用水量。）

④ 将混合后的发酵原料放入塑料容器或水泥池（或者土坑垫塑料薄膜）中，最后装满压实，排去空气后用塑料薄膜密封，一定要完全密闭，适宜温度为25-35℃，发酵5-10天（一般夏4天，春秋7天，冬10天），注意温度和时间的掌握，直到没有臭味含有酒味即为发酵成功。
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鸡粪可以采用烘干发酵、自然发酵的方法制成有机肥，其中自然发酵的具体步骤为将鸡粪平铺在有太阳直射的空地上进行晾晒，然后将鸡粪堆积在一起，顶部盖一层塑料膜，内部温度上升到70℃左右时，撤掉塑料膜，温度在50℃左右时再次覆膜，反复操作2-3次即可。

对于蔬菜温室，基肥的使用非常关键。一般来说，我们会使用鸡粪作为基肥，因为鸡粪是快速和有效的肥料，氮，磷和钾的含量很高，有很多鸡场的鸡粪!我们可以以低价和高性价比购买。
在使用鸡粪作为基肥之前，有经验的朋友会做一个关键的步骤，鸡粪发酵有机肥!与其他肥料相比，鸡粪中三种营养元素的含量较高，是牛粪的三倍。此外，鸡粪富含有机质，能够活化土壤，提高土壤的渗透性，改善现有土壤的酸化和板结。