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材料成型工艺基础的目录

2022-06-16 19:20:18 分类:养花问答 来源: 日夏养花网 作者: 网络整理 阅读:126

材料成形技术基础课程主要包括哪些内容

材料成形技术基础课程日夏养花网内容主要包括:机械工程材料基础知识,常用工程材料成形的基础理论、成形方法和工艺设计,金属铸造成形、金属塑性成形、金属连接成形、高分子材料及复合材料成形、粉末冶金及陶瓷成形以及表面技术及各类成形方法对材料和零件结构的工艺性要求。本课程可作为高等工科院校机械类专业本科学生的通用课程,也可供工科近机类专业学生选用学习,同时可作为相关科研及工程技术人员的参考课程。

包括主要包括:铸造、塑性成形、连接成形、粉末冶金、非金属材料成形、复合材料成形,以及机械零件毛坯成形方法的选择等内容,为学习其它有关课程及以后从事机械设计与制造方面的工作,奠定必要的基础。

本课程将理论与工艺融为一体,较全面地介绍了凝固成形、塑性成形、焊接成形、表面成形、粉末成形和塑料成型的基本原理、工艺方法和技术要点,适当反映当代科技在材料成形领域的新成就。
本课程的主要特点:

(1) 以产品制造过程为基础,讲述材料成形技术的基础知识。读者可以在产品制造过程的全局角度,学习和体会各种材料成形技术的工程应用。

(2) 强化工程应用,注重理论联系实际。结合编者的科研、生产实践和教学经验,每章介绍一个典型工程实例,完整描述实际产品的全部制造过程。工程综合实例以本章学习的成形技术为主,兼顾其它章节的技术内容。日夏养花网

(3) 围绕成形技术的三个方面建立知识结构体系:成形技术的基本原理、成形方法与工艺、工程应用。每一章内容的教学主线为:基本原理―成形方法及设备―成形工艺―成形新技术―工程综合实例―阅读材料―本章小结―思考题。

(4)设有专业术语的英汉对照。本书采用渗透式双语教学,在各章节增加了常见材料成形技术专业术语的英文翻译,并在附录中配有材料成形技术专业术语的英汉对照表。

(5) 每一章设置一篇趣味性阅读材料。讲解有关本章内容的背景知识,包含成形技术的发展历史、发明过程、历史人物、相关事件、工程应用实例等内容。

材料成形技术基础课程内容包括金属铸造成形、金属塑性成形、金属连接成形、高分子材料及复合材料成形、粉末冶金及陶瓷成形以及表面技术。

这门课程作为高等工科院校机械类专业本科学生的www.rixia.cc专业基础课程,也可供工科近机类专业学生选修,同时可作为相关科研及工程技术人员的辅助课程。

材料成型的基础课有哪些?

本科学习材料的,研究生读的焊接,有哪些基础课能学?
材料的专业基础课主要有:材料成形原理和材料科学基础,这两门是后期学习专业课的基石,可堪称为基础课。

常用的金属材料成型工艺有哪些

1、压铸(注意压铸不是压力铸造的简称)

是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。

2、砂模铸造 

就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样),然后在模样周末填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模。 

为了在浇铸金属之前取出模型,铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中,必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔,合成浇注系统。 铸模浇注金属液体以后保持适当时间,一直到金属凝固。 取出零件后,铸模被毁,因此必须为每个铸造件制作新铸模。 

3、熔模铸造 

又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,在焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了。

4、模锻 

是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同,模锻分为锤上模锻,曲柄压力机模锻,平锻机模锻,摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。

5、轧制 

又称压延,指的是将金属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程。如果压延时,金属的温度超过其再结晶温度,那么这个过程被称为“热轧”,否则称为“冷轧”。压延是金属加工中最常用的手段。

参考资料来源:百度百科-压铸

参考资料来源:百度百科-砂模铸造

参考资料来源:百度百科-熔模铸造

参考资料来源:百度百科-模锻

参考资料来源:百度百科-轧制

常用的金属材料成型工艺就是生产零部件的工艺方法,常见的工艺大面分为以下几类:
1、铸造:铸造是最原始也是最现代化的工艺,通过熔化的金属液,浇注到模型中形成一定形状、尺寸、性能的铸件方法。包括砂型铸造、消失模铸造、金属模铸造、石蜡铸造和压力铸造、离心铸造等http://www.rixia.cc等具体工艺方法。
2、锻造:就是俗称打铁的,把金属材料加热到高温变软,然后打制成零件的方法,包括自由锻、锤锻、模锻、胎模锻等工艺方法。
3、焊接:焊接是一种永久性连接的工艺方法,把型材通过焊接的方法连接成一个整体,形成零部件的方法,包括气焊、电焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、激光焊、摩擦焊等等工艺方法。
4、切削加工:也称为机械加工,是通过去除多余物料的方法制造零件的工艺,根据加工方法的不同,可分为车削、铣削、刨削、磨削、镗削、钻削、数控加工等方法。
金属材料成型方法有好多,最常Vcnnq见的应该有铸造、锻造和轧制吧。
常见的金属成型方法主要有三种。
液态成型,俗称铸造,金属液在腔内凝固成型,包括砂型铸造、金属膜铸造等。
塑性成型,利用固态金属的塑性变形,得到所需的形状、性能。包括锻造、轧制等。
连接成型,代表是焊接,将零件连接起来的成型方法。
还有其它的成型方法,比如3D打印、粉末注塑成型等,但最常见的还是上面那三大类。

材料成型技术基础成形方法有哪些

你好,我是学材料的方向是液态,从这个方向来看的话传统工艺就是砂型铸造、金属型铸造、压射成形等,砂型铸造成本低但精度低,金属型能多次成形且成形精度较高,压射成形精度高但限于薄型件。新的工艺有粉末冶金、半固态成形。前者是近净成形能成形复杂的零部件精度很高,半故态成形是较前沿的工艺,技术要求较高零件易于成形等。

材料成型技术基础的一些问题

砂型铸造时木模,铸件和零件在形状和尺寸上有何不同?
1)木模尺寸一般比铸件大.预留补缩量.
2)铸件的尺比零件大,留有加工量.
3)为铸造工艺需要,铸件形状与零件不大一样.铸件会有铸造圆角及拨模锥度等.
一点补充说明:制模时一般用一定的比例尺(按比例放大),铸件材料不同收缩率不同,相应的放大比例也有差别.

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