水泥进场复验的项目应当按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定执行。

应对水泥的强度、安定性及其他必要的性能指标进行检验。其主要抽样方法和数量如下：

（1）通用硅酸盐散装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t 。

随机从不少于3个车罐中各取出等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

（2）通用硅酸盐袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t 。

随机从不少于20袋中各取出等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

（3）快硬硅酸盐水泥以400t为一批，不足400t也按一批计。

（4）铝酸盐水泥以120t为一批，不足120t也按一批计。

当在存放的水泥质量有变化、水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）或进口水泥时，应进行复验，并应按复验结果使用。

砖及砌块进场复验的项目应当按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）的规定执行。

混凝土实心砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28天。

砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28天，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

砖的抽检数量：每一生产厂家，烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块，烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。

普通混凝土小型空心砌块的抽检数量：每一生产厂家：每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取抗压强度试验试样一组，5块。用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。

烧结空心砖、小砌块的抽检数量：烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批，不足上述数量按一批计，抽检数量为1组。

一般主要复验砖及砌块的强度。其主要抽样方法和数量如下：

（1）烧结普通砖：每3.5万～15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组， 10块。

（2）烧结多孔砖：每5万块为一验收批，不足5万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，10块。

（3）烧结空心砖空心砌块：每3.5万～15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质检验合格的砖中，每一验收批随机抽取抗压强度试样一组，10块。

（4）粉煤灰砖：每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，20块。

（5）粉煤灰砌块：每200m3为一验收批，不足200m3也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，3块。

（6）蒸压灰砂砖：每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组，10块。

（7）蒸压灰砂空心砖：每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取2组10块（NF砖为2组20块）进行抗压强度试验和抗冻性试验。

（8）普通混凝土小型空心砌块：每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取抗压强度试验试样一组，5块。

（9）轻集料混凝土小型空心砌块：每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取抗压强度试验试样一组，5块。

（10）蒸压加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每一验收批随机抽取3组试件进行立方体抗压强度试验，3组试件做干密度检验。

普通混凝土应当按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，在施工现场浇筑地点制作试件。现场制作的试件种类有：用于混凝土验收的标准养护试件、用于施工过程质量控制（如拆模、运输、张拉等）的同条件养护试件、用于混凝土结构实体检验的同条件养护试件、用于冬期施工等特殊情况下的“同条件养护”转“标准养护”试件等。

根据GB 50204-2002的规定，用于普通混凝土强度检验评定的标准试件尺寸为150mm150mm150mm。取样数量如下：

每100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

当一次浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

对于冬期施工期间掺加防冻剂的混凝土，应在浇筑地点制作一定数量的混凝土试件，进行强度试验。一组试件进行标养，28d后试压；其余试件同条件养护，分别在达到受冻临界强度时、拆模前、拆除支撑前进行试压。

抗渗混凝土每500m3应留一组抗渗试件，每项工程不少于2组。

砌筑砂浆应现场取样制作强度检验试件。

按照《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011的规定，同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。

砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组；同一验收批砂浆只有1组或2组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；对于建筑结构安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组；

砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准；

制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。

按照《砂浆强度试验方法》JGJ/T 70-2009的规定，每组砂浆试件应为3块，并采用有底试模制作，试件尺寸为70.7mm70.7mm70.7mm的立方体。当砂浆等级或配合比改变时，还应另外制作试件。

对于干混砂浆，按照地方标准《干混砂浆应用技术规程》（DB11/696-2009）的规定，普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆，每100t为一批，不足100t亦为一批，应至少制作一组试件对抗压强度、保水率、拉伸粘接强度做现场复验。

冬施期间，砂浆试件除按正常留置外，尚应增留一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护的试块。

钢筋进场复验的项目应当按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）的规定执行。对于热轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋应复验钢筋的力学性能，包括强度、伸长率、重量、方法和弯曲试验。5.2.1 5.2.2和调直的那条

主要抽样方法和数量如下：

（1)热轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋：

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每批取试件2组，每组5根，试件长度不少于500mm。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余量），增加1个拉伸试件和1个弯曲试件。

（2）冷轧带肋钢筋：以60t为一验收批。取样时在每（任一）盘中的任意一端栽去500mm后切取试件。强度试验1根、弯曲试验2根/批。

（3）冷轧扭钢筋：以10t为一验收批，不足10t也按一批计。试件为各3根/批。

（4）预应力混凝土钢绞线：以60t为一验收批。试件为各3根/批。

（5）预应力混凝土钢丝：以60t为一验收批。试件为各1根/盘。

另外，对于冷拉调直的钢筋，应对其延伸性能和每米重量偏差进行复验。

（1）焊接接头的工艺检验，是为了确定焊接工艺而进行的检验。主要要求有：

1）工程正式焊接之前，应由焊工在现场条件下制作工艺检验试件，经性能试验合格后方可正式进行焊接施工；

2）无论何种焊接工艺，每种牌号、规格的钢筋至少应做1组试件；

3）工艺检验试件的性能试验结果应符合质量检验与验收的要求。

（2）钢筋焊接接头的现场检验，应按检验批进行。其目的是为了对接头进行质量验收。主要要求有：

1）在混凝土结构中，同级别、同规格、同类型的焊接接头以300个作为一个检验批，抽取30个做外观检查，再从30个外观检查合格的接头中随机截取3个接头进行试验；

2）钢筋焊接接头的现场检验试件应从结构中或成品中截取，截取接头的部位可采用绑扎方法连接。

《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010规定：

（1）对钢筋机械连接接头，应由技术提供方向施工单位提交有效的型式检验报告。

直螺纹和锥螺纹的型式检验试件应散件送达检验单位并按规定装配。并规定在下列三种情况下应当进行型式检验：

1）确定接头性能等级时；

2）材料、工艺、规格改动时；

3）型式检验报告超过4年时。

（2）钢筋机械连接接头在正式施工前应进行工艺检验，以确定接头的施工工艺。工艺检验应由钢筋机械连接的操作人员在现场条件下制作试件，每个厂家的每种牌号、规格的钢筋应至少各制作3组试件，以检验接头的抗拉强度和变形性能。工艺检验试件的性能试验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》的具体指标要求。

（3）直螺纹接头可用管钳扳手拧紧，用扭力扳手校核拧紧扭矩。应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

锥螺纹接头应用扭力扳手拧紧，安装时应严格保证钢筋直径与连接套规格相一致。锥螺纹接头的校核用扭力扳手应与安装用扭力扳手区分使用。

套筒挤压接头钢筋端部不得有局部变形、锈蚀或附着杂物，应有检查钢筋插入套筒深度的明显标记，并使钢筋端头离套筒长度中点不超过10mm。

（4）钢筋机械连接接头应按验收批进行现场检验，其目的是为了对接头进行最终的质量验收。主要要求有：

1）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；

2）对螺纹接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取10%接头作进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。

3）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，都符合要求时评为合格。如有1个不符合要求时加倍取样复检，仍有1个不符合要求则该验收批评为不合格。（本条规定为强制性条文）

4）现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。

5）钢筋机械连接接头现场截取接头试件的部位可采用同等规格的钢筋搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

6）对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

各个地方有送检标准不同，一般是15块一组

一、水泥 检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥 检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1． 取样单位 同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年 不超过400t为一编号； 4--10万吨/年 不超过200t为一编号。 2． 取样方法和数量 ① 从20个以上袋中等量取样后混匀； ② 从3车罐中等量取样后混匀； 3． 委托单的填写 试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。 4． 废品和不合格品和标准 废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定JBhbPisu，均为废品。 不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。 对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。 5． 几个注意点 1）.所用的水泥必须要有进沪准用证； 2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。 一、 砼 检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准 检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定 1． 取样 在浇筑地点随机取样，其取样频率为： 1. 抗压抗折 ① 每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次； ② 每一工作班不足100盘（高精尖指同配比）其取样不得少于一次； ③ 现浇楼层每层一组三块试块 2）.抗渗 ① 水箱每个配合比为一批； ② 地下室、底板、侧面各为一批； 每批二组试块，一组六块 2． 抗压试块的制作和养护 1）.每组三块试块应在同一盘中取样； 2）.试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关： 石子粒径mm 试模规格mm3 ≤25 1003 ≤40 1503 ＞40 2003 3）制作 ① 准备工作 将试模擦干净，并在其内壁涂上机油或其他脱模剂（注意不要太多）； ② 成型 a． 震动台成型 砼拌合物一次装入试模，装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口； 振动时要防止自由跳动，振动持续到砼表面出浆为止，然后用抹刀抹平。 b.人工插捣 砼拌合物分二层装，先装至试模厚度的一半，插捣之后再装满（插捣所用捣捧应为1600、∮16端部磨圆的钢棒）； 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，一般100cm2不少于12次（27次/152）插捣底层应插到底，插上层，插至下层下去20--30mm且注意要保持捣棒垂直，之后用抹刀抹平； ③ 在205℃温度下放置1--2昼夜（如采用标养，应覆盖表面），并编号拆模，试块留有的记号应包括强度等级、简单的工程名称、部位、制作日期，且用钉子写。 4）.养护 ① 标准养护 温度为203℃，湿度为90%以上的标准养护室中，试块彼此间隔10--20mm，避免用水直接冲淋。 ② 自然养护 a． 表面覆盖，常浇水； b. 203℃的不流动水（pH＜7中养护。 3． 送样 达到28d龄期后，送至试验室进行试验； 委托单上应写清工程名称、使用部位、设计标号、试块规格、试验项目、成型日期等。 4． 配合比 我们试验室所出具的配合比通知单一般只是理论配比，施工配合比应根据现场实际情况（如砂、厂含水率）进行调整。 5． 商品砼 1）.从运输车中随机取样，取样量不少于试块体积的1.5倍，其组数同普砼； 2）.试块应在203℃的温度和相对湿度为90%以上的环境哐水中养护，直至规定龄期试压强度为止； 3）.对现场预制构件或梁板结构，为确定吊装或模板拆除时间，必须相应增加一组与构件同条件养护的试块。 6． 砼强度评定 1）.非统计方法（适用于零星生产的预制构件的砼或现场搅拌批量不大的砼） 其强度应同时满足下列要求： mfcu≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k 式中，mfcu--同一验收批砼立方体抗压强度的平均值； fcu,k--砼立方体抗压强度标准值； fcu,min--同一验收批砼立方体抗压强度的最小值。 2）.统计方法（适用于预拦砼厂、预制砼构件厂和采用现场集中搅拌砼的施工单位） 在前一检验期的同一品种砼没有足够的强度数据以确定验收批砼强度标准差的，由不少于10组的试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列公式要求： mfcu--入1sfcu≥0.9fcu,k fcu,min≥入2fcu,k 式中，sfcu--同一验收批砼立方体抗压强度的标准差，当sfcu＞0.06fcu时，取fcu=0.06fcu,k sfcu= fcu,I--第I组砼试件的立www.rixia.cc方体抗压强度值； n------一个验收批砼试件的组数 入1，入2--合格判定系数，按下表取用： 试件组数 10--14 15--24 ≥25 入1 1.70 1.65 1．60 入2 0.90 0.85 0．85 7． 砼试块强度不合格的处理 当砼试块强度不合格，且对试块的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检测方法，按有关标准的规定进行强度推定。 二、 砂浆 检测依据：JGJ70--90 建筑砂浆基本性能试验方法 检测项目：抗压强度、配合比设计、稠度、分层度 1． 砂浆的种类及用途 按用途分：砌筑砂浆--用于砌筑砖、石、砌块等砌体 抹灰砂浆--用于建筑物表面涂抹的砂浆 防水砂浆--用于制作防水层 按胶凝材料分：水泥砂浆 混合砂浆 石灰砂浆 2． 砌筑砂浆原材料的要求 1）.不同品种的水泥，不得混合使用； 2）.宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，水泥砂浆和标号≥M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；标号＜M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%； 3）.石灰膏的熟化时间不得少于7d，其稠度一般为12cm，严禁使用脱水硬化的石灰膏； 4）.采用不含有害物质的洁净水。 3． 取样 在施工现场随机取样； 每一楼层或250m3砌体、每一工作班、每种配比至少一组（6块）。 4． 试块的制作和养护 1）http://www.rixia.cc.制作 ① 制作砌筑砖砌体砂浆试块，将涂过机油的无底试模（7.07cm3）放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上（底砖每面只能使用一次），砂浆拌合后一次注入试模，用捣棒由外向里按螺旋方向均匀插25次，四侧用刮刀沿模壁插数次，并使砂浆高出试模顶面6--8mm； ② 制作砌筑石砌体、砌体砂浆试块，应采用有底的试模，分二层装，先装至试模厚度一半，插捣25次，再装第二层，同样插捣25次； ③ 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15--30min），将高出部分刮平。 2）.养护 在205℃温度环境中养护一昼夜，当气温较低，可延长时间，但不超过二昼夜，之后编号拆模，并在试块上留有记号，包括制作日期、设计强度、工程部位等，宜采用钉子写。 ① 标准养护 混合砂浆：温度203℃，相对湿度为60--80%； 水泥砂浆和微沫砂浆：温度203℃，相对湿度为90%以上； 试块彼此间隔不少于10mm。 ② 自然养护 混合砂浆：正温度，相对湿度60--80%（如养护箱、不通风的室内）； 水泥砂浆和微法权砂浆：正温度，并保持试块表面湿润的状态下（如混砂堆中）； 养护期间作好温度记录，因为当自然养护温度与标准温度不同时，可进行强度换算。 5． 送样 试块养护至28d，送至试验室进行试验； 委托单上应写明工程名称、使用部位、设计标号、成型日期等。 6． 试块强度的评定 强度同时符合下列规定： mfm≥fm,k fm,min≥0.75fm,k 三、 钢筋 1． 原材 检测依据：圆钢GB13013--91 钢筋砼用热轧光圆钢筋 螺纹钢GB1499--91 钢筋砼用热轧带肋钢筋 低碳热轧圆盘条GB701--91 检测项目：屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、反复弯曲、化学分析； 验收批：从同一牌号、同规格、同一炉号、同一交货状态组成一批，且不超过60t。 取样方法：每批任取二根，切去100mm后各截取一拉一弯两根，共四根。 盘条：每批取二根拉伸、二根弯曲（不同盘）。 低碳冷拔丝应逐盘试验，每盘一拉伸，一反复弯曲。 试样长度：拉伸 10d+200mm（d为钢筋直径） 弯曲5d+150mm（d为钢筋直径）一般取450mm 2． 焊接 检测依据：JGJ18--84钢筋焊接及验收规程 检测项目：极限强度、弯曲、断裂情况 1）.对焊 同一班、同一焊接参数完成200个同类型接头为一批， 一组六根，三接三弯。 长度：拉伸 10d+200mm 弯曲7d+150mm 一般取500mm 2）.搭接焊 每批不超过300个接头，一组三根，抗拉。 长度：10d+200mm一般取500mm 3． 填写委托单时请写清生产厂名、焊工姓名、尺寸规格、工程名称。 4． 注意点： 1）.钢筋焊接之前应进行强度检验； 2）.如遇到初试不合格，须加倍复试。 3）.根据GB50204--92，钢筋在加工工程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不政党等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学万分检验或其他专项检验；进口钢材必须做钢材化学分析试验。 四、 砂、石 检测依据JGJ52--92 普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ53--92 普通碎石或卵石质量标准及检验方法 必检项目：砂 颗粒级配、含泥量、泥块含量 石 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状 1． 取样 以同产地、同规格、不超过600t或400m3为一批，不足变以一批论。 1）.在料堆上取样时，选择砂8个，石子15个分布均匀的取样部位，其中石在料堆的顶部、中部和底部各由均匀的取样部位，取样前现将取样部位表层铲除，取等量混匀后砂为15kg，石子为40kg。 2）.从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，组成一组样品。 2. 砂石的分类 砂按细度模数可分为粗砂、中砂、细砂三种。 石按颗粒级配可分为：连续粒径5-10；5-16；5-40；5-31.5；5-20；5-25mm共六种。 单粒级 10-20；20-40；16-31.5；31.5-63；40-80mm共五种。 2． 填写委托单时请写清种类规格、产地、代表数量、所需检测的项目等。 五、 砖 检测依据：烧结普通砖 GB5101-93 烧结多孔砖GB13544--92 检测项目：烧结普通砖 抗压 烧结多孔砖抗压、抗折 1． 取样 每20万块为一批（标准中九五砖3.5万，多孔砖5万块），在成品中随机抽取15块。 2． 填写委托单时请定明尺寸规格、生产厂家。 六、 砼空心砌块 检测依据：GB8239--87 砼小型空心砌块 检测项目：外观尺寸、抗压、冷冻试验、相对含水率。 取样方法：以同一种原料配成相等标号的砼，用同一种工艺制成的同等级的一万块砌块为一批，砌块数不足一万块变作为一批。同一验收批中随机抽取15块。 七、 防水材料 1）.沥青（三大指标） 软化点GB4507--84 石油沥青软化点测定法 延伸度GB4508--84 石油沥青延度测定法 针入度GB4509--84 石油沥青针入度测定法 以同厂同牌号20t 为一批，在不同的5处取，至少1kg。 2）.油毡 检测依据：GB326--89 石油沥表纸胎油毡、油纸 GB328--89 沥青防水卷材试验方法www.rixia.cc 检测项目：拉力、柔度、耐热度、不透水性四个指标。 以同厂同牌号500卷为一批。由外观合格的一卷中切去端头1m后再取1.5m。 八、 外加剂 检测依据：GB8077--87 砼外加剂匀质性试验方法 检测项目：减水率、固含量、pH值、比重 1． 分类 点样--一次生产的产品所得试样 混合样--至少三个点样等量混匀而取得的试样 2． 取样 以同品种、同一编号为一取样单位；其量为不少于0.5t水泥所需的掺量，一般为2kg。 九、 钢材的化学分析 1． 以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间，每60t为一验收批，不足亦为一批。 2． 从每验收批中抽取两根钢筋，除在每根钢筋上分别截取拉力及弯曲试件各一根，于其中一根上再截取化学分析用试件一根。 3． 试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。 4． 试件长度∮20以上10cm左右 ∮2www.rixia.cc0以下适当增加 5． 或按GB222-63《钢的化学分析用试样采取法》采取钢屑，数量不少于20克。 十、 简易土工 1． 检测依据 GBJ123--88 土工试验方法标准 GBJ7-89 建筑地基基础设计规范 DBJ08--11--89 地基基础设计规范（上海市标准） 2． 检测项目 含水量、密度（环刀、灌砂、灌水、蜡封）、压实度=pd/pdma) 3． 检测数量 1）.对回填土抽查施工点总数的10%且不少于5个点。 2）.对基槽回填土每层按长度20--50米取样一组（二个平行样试验）。 3）.对基坑回填土每层按100--500m2取样一组（二个平行样试验）。 4）.对场地平整每层按400--900m2取样一组（二个平行样试验）。 4． 验收数量 1）.对柱基抽总数的10%且不少于5点，每个不少于两点。 2）.对基坑每200m2取一点，每献词不少于两点。 3）.对基槽管沟及路面基层每20m取一点且不少于5点。 4）.对挖方、填方及地面基层每30--50m2取1点且不少于5点。 5）.对场地不整每100--400m2取1 点且不少于10点。 5． 验收标准 回填土合格率不少于90%，且不合格最低值与设计值之差不大于0.08g/cm3，且不应集中。 最小干密度：砂质粘土1.55g/cm3；粉质粘土1.50g/cm3 粘土1.45g/cm3 中砂干密度：一般1.55--1.60g/cm3 基础四周或两侧一般回填土、室内地坪、管道地沟回填土Dy=0.90 6． 委托单的填写 要注明回填土标高、简易图例长宽、方位。

你所说的水电这些材料都不是用于结构的主要承重结构，不需现场取样送检（复试），只要有厂家的合格证、质量证明文件、及检测报告就行啦。

、砖：在同一产地、同一规格条件下，（1）烧结普通砖：每15万匹或不足15万匹为一个送样批次。（2）烧结多孔砖：每3.5万匹～15万匹为一个验收批，不足3.5万匹也按一批计。（3）烧结空心砖：3万匹或不足3万匹时亦为一个送样批次，每组抽样10块。
2、水泥：12㎏，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T一批，散装不超过500T一批，每批抽样不少于一次。
3、钢筋原材：2长2短，长的50cm，短的30cm, 每一批由同一厂别家、同一炉号、牌号、同一规格、级别、同一交货状态、同一进场时间的情况下，热轧带肋钢筋组成＜60t每批、冷轧带肋钢筋组成＜50t每批、冷拉钢筋＜20t每批，不足20t时，亦为一批，均抽检一次。
4、钢筋焊接：3根50cm，电渣压力焊：焊接接头不超过300个为一个送样批次，钢筋机械连接接头不超过500个接头抽样一次。
5、砂：抽检数量为20㎏，按同一产地、同一规格、同一进场时间，每≤400m3/批或≤600t为一验收批进行抽样。
6、碎（卵）石：抽检数量为40㎏，同一产地、同一规格、同一进场时间，数量不超过600T抽样一次。
7、基岩取芯：天然抗压一组9个，饱和抗压一组6个，直径根据水钻大小决定，一般为100㎜。
9、配合比：砼配合比：砂60斤、石子100斤、水泥60斤，砂浆配合比:砂30斤、水泥30斤、根据需要添加外加剂10斤。
10、砂浆试块：同一强度等级、同一配合比、同种原料，每台搅拌机，每一楼层或250m3砌体为一取样单位；每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，每组六块，规格为757575㎜。
11、砼试块：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次， 3个为一组，规格为100100100㎜。
12、防水卷材：按同一生产厂、同一类型、同一规格、同等级为一批，抽取3卷进行规格尺寸和外观质量检验，合格后截取300mm后，纵向截取300mm作为样品。
13、外墙面砖应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97的要求，每300 m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300 m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个，当采用水泥砂浆粘结时，应在28d后进行检验。
14、拉结筋抗拔：同规格、同型号，基本相同部位组成一个检验批，抽检数量按批量总数的1‰计算，且不小于3根。
以上具体送检数量及长度根据地方检测所而定，各个检测所的规定有所不同。所有工程资料的填写、收集、整理、归档均需与项目有关人员进行协调、沟通、配合。

在建筑上，水电安装的材料送检都是由厂家做的，包括电线电缆，电箱开关插座，给排水管道等。

购买这些材料的时候厂家或商家就应该把盖了厂家或经销商鲜章的质量检验报告给你，施工单位将质量检验报告和产品合格证一起做成材料报审表送达监理公司审查即可，不需 要像钢材或砼还要现场抽检。水电安装的材料现场检验的程序也就是对照图纸设计要求与进场材料的准确性，包括品牌、规格、型号等进行查验。。最多就是遇到认真的监理会要求你现场做压力试验、绝缘电阻等。

电缆、电线、水表、电表、给水管都要送检

检测合格率，是票子

烧结多孔砖简称多孔砖,是指以黏土,页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm.

烧结多孔砖一般取样是多少
答：烧结多孔砖一般取样是多少，是指强度等级吧？10块。
一般取样界线如何定还是把抽样都给答上吧！
1、外观质量：50块。
2、尺寸偏差：20块。
3、强度等级：10块。
4、孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数、冻融，各5块。