1、PP是聚丙烯

聚丙烯。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好。易老化，低温下冲击强度较差，主要应用于家电、化工建筑等领域。

2、pe是聚乙烯

聚乙烯无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。

常见的加工商品有电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等，主要用于农业、电子、电气等领域。

3、pc是聚碳酸酯

聚碳酸酯是日常常见的一种材料，外观无色透明，具有优异的抗冲击性，常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜，主要用于消防 ，日用品等领域。

4、pvc是聚氯乙烯

聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧。

但热稳定性和耐光性差。作雨衣、台布、农用育秧薄膜等，主要用于制造业和农业等领域。

5、ABS是丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物

ABS一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 ABS树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。

可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金，塑料，以及ABS牌号

6、ps是聚苯乙烯

聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度。主要用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件。

1、性质不同：聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂。聚苯乙烯是由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。ABS 塑料是丙烯腈(A)，丁二烯(B)，苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

2、性状不同：pp系白色蜡状材料，外观透明而轻。PE无臭，无毒，手感似蜡。PVC为无定形结构的白色粉末。PS树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒。ABS塑料是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低。

3、优点不同：ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大。聚苯乙烯玻璃化温度80～105℃，非晶态密度1.04～1.06克/立方厘米。PVC具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。PE具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。pp在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀。

4、缺点不同： 聚乙烯对硫酸、硝酸的耐受力较差。聚丙烯制作的产品容易产生凹陷。PVC制品中常含有铅盐做稳定剂，铅是重金属,耐候性不佳。聚苯乙烯泡沫板易燃，而且在燃烧后会有产生有毒气体。 ABS塑料耐候性差。

扩展资料：

注意事项：

1、在对其进行施工之时要考虑到施工现场的环境，卷材的使用温度在-5℃以上。

2、在针对特殊部位铺贴卷材的时候，要好的附加层的处理，这样才能够有效的防水。

3、要对施工现象进行保护，在每次施工结束前要对卷材做临时固定的处理，这样避免被风吹走。

4、做防水层要有条有序的进行施工，不得较差施工，若是说需要在做好的防水卷材上安装设备，那么在基础部位就要做附加层的处理。

参考资料来源：百度百科-ABS塑料

参考资料来源：百度百科-PS

参考资料来源：百度百科-PVC

参考资料来源：百度百科-PE

参考资料来源：百度百科-pp

PVC和塑料虽然都是聚合物，但是两者仍有区别。具体区别如下。

一、两者性质不同

1、PVC

PVC也就是聚氯乙烯。是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解 。

对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

2、塑料

是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

二、两者用途不同

1、PVC

主要用于制作门窗和节能材料，其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25%左右。PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。

可焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

可以应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分。

2、塑料

可以用作工程结构的塑料。能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

特种塑料是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能。

三、鉴别方法不同

1、PVC

触摸法。用手摸起来有润滑感，表面像涂了一层蜡（化学称为蜡感），这是无毒的聚乙烯膜袋，而聚氯乙烯薄膜则摸起来有些发粘。

抖动法。即用手抖动，声音发脆，质轻易漂浮的是聚乙烯薄膜袋。而用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜袋。

燃烧法。遇火易燃，火焰呈黄色，燃烧时有石蜡状油滴落，并有蜡烛燃烧时的气体，是无毒的聚乙烯薄膜袋。若不易燃烧，离火即熄灭，火焰呈绿色，为聚氯乙烯薄膜袋。

浸水法。将塑料袋浸入水中，用手按压入水后，能浮出水面的为聚乙烯，沉入水底的为聚氯乙烯（聚乙烯的密度小于水，聚氯乙烯的密度大于水；常温时分别约为0.92g/cm3和1.4g/cm3）。

2、塑料

密度法。通过考查各种塑料的密度，用液体做介质看其沉浮现象，可粗略辨别塑料所属大类，假设塑料放在水中可浮于水面，那么可判定原料不是PVC。

燃烧法。通过燃烧塑料观其火焰颜色以及燃烧时发出的气味和烟雾，通常聚烯烃类原料燃烧火焰多为蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、烟雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后易冒黑烟，且气味浓烈，ABS就是了。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。

光学法。通过观察原料透明性进行鉴别，一般常用透明原料为：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本不透明。

色辨法。一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。

参考资料来源：百度百科-塑料（高分子聚合物）

参考资料来源：百度百科-聚氯乙烯

PVC与普通塑料的区别在于塑料内部含有氯元素，所以不能直接接触饮用水或食物。

其次www.rixia.cc，由于PVC塑料分子链极性太大，塑性差，所以往往需要添加40%以上的增塑剂（塑化剂），往往也不能直接接触饮用水或食物。

普通塑料，可能是指LDPE，人类可以直接使用，多人体并没有过多的害处。

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

PVC与普通塑料的区别在于塑料内部含有氯元素，所以不能直接接触饮用水或食物。

其次，由于PVC塑料分子链极性太大，塑性差，所以往往需要添加40%以上的增塑剂（塑化剂），往往也不能直接接触饮用水或食物。

普通塑料，可能是指LDPE，人类可以直接使用，多人体并没有过多的害处。

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

pvc和橡胶的具体区别

1、成分及生产工艺不同：橡胶地板分为均质和非均质。均质橡胶地板是指以天然橡胶或合成橡胶为基础，颜色、组成一致的单层或多层结构硫化而成的地板；非均质橡胶地板是指地板以天然橡胶或合成橡胶为基础，结构上包括有一耐磨层和其他在组成和（或）设计上不同的压实层构成，压实层包含有骨架层。

2、花色有差别：橡胶地板着色比较难，因为橡胶有很强的吸色性，所以大部分橡胶地板的颜色比较单一；而PVC地板的花色非常多，可以任意组合，能够给设计师更多的选择。

3、市场需求及耐磨强度有差别：橡胶地板由于价格高昂，只在一些高端场所使用，范围较为狭小；而PVC地板由于其日夏养花网超高的性价比因此应用非常广泛，市场潜力巨大。另外橡胶地板的耐磨性更强，在机场、车站等人流量很大的场所以及飞机、火车、地铁、汽车、轮船等交通工具上很适用。

4、安装难易程度有差别：PVC地板质地较轻，安装方便快捷；橡胶地板很重，安装较为费力。而且橡胶地板的安装方法要求更加严格，如果方法不对会出现气泡，对自流平地基的要求更加完美，否则会夸大基层的缺陷。

扩展资料

优缺点

1.天然橡胶NR

(Natural Rubber)
由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。

优点：弹性好，耐酸碱。

缺点：不耐热，不耐油（可耐植物油），
是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

2.丁苯胶SBR

(Styrene Butadiene Copolymer)
丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。

优点：低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性。

缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

3.丁基橡胶IIR

(Butyl Rubber)
为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为零下54-110
℃。

优点：对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。

缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢www.rixia.cc同时使用。用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

参考资料：百度百科-橡胶

PVC即聚氯乙烯塑料，显然最本质的区别在于塑料内部含有氯元素，所以不能直接接触饮用水或食物，其次由于PVC塑料分子链极性太大，塑性差，所以往往需要添加40%以上的增塑剂（塑化剂），往往也不能直接接触饮用水或食物。

而所谓普通塑料，可能是指LDPE，往往是人畜无害的，但PVC的力学性能以及成本优势也决定了它会得到广泛的应用。

优点：

塑料的原始目标是用为电绝缘物，自从发现电木以来，屡经改良，塑料大有助于超高压的发展和薄膜电子零件的进步。

1、电器绝缘（例如导线的绝缘层，或电子零件的外壳）

2、机械材料（因为具有比金属轻与防锈蚀的特性）

3、建筑材料与家俱材质

4、包装材料（例如：塑料袋）

5、人造纤维（例如：尼龙，聚酯纤维）

由于石油的有限存量以及全球暖化的问题，促使了生物塑料之研发，是来自于可再生的生物质来源的塑料，如来自于植物油，玉米淀粉，豌豆淀粉等。世界上软包装材的年消耗量是1230万吨，其中利用生物相关材料有32.7万吨。

缺点：

1、土地

含氯的塑料会释出有害的物质到周围的土壤、地下水或周围的水源中。因此饮用这些水源的动物会有健康上的影响。堆填区域有各种不同种类的塑料，在堆填区域，微生物会加快塑料的生物降解过程。若是生物可分解塑料，在分解时会释放甲烷，是强力的温室气体，会增强全球暖化的效果。

2、海洋

塑料原料常以塑料珠的形式，以货柜船运送。很多的塑料珠洒入海中，据估计．海滩的垃圾中，有10%是塑料珠[8]:p.11。海中的塑料大约会在一年内降解．但不会完全降解，而且依塑料的不同，可能会释放酚甲烷或聚苯乙烯等有毒物质到水中。

扩展资料

塑料瓶是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

使用塑料制品时特别要注意，不要接触醋、清洁剂等，避免阳光直射、高温等，以免发生化学反应。另外，您在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。

参考资料来源：百度百科—塑料