PC/ABS合金具有ABS的加工性和PC的抗冲击性、耐热性，有优异的流动性，热变形温度可达80～137℃，通常用于耐高温的电器中，如移动电话机的外壳。

PC/ABS合金具有ABS的加工性和PC的抗冲击性www.rixia.cc、耐热性，有优异的流动性，热变形温度可达80～137℃，通常用于耐高温的电器中，如移动电话机的外壳。

ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS)，这三者的比例为20：30：50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。
　　 二、ABS的成型工艺 ABS是吸水的塑料，于室温下，24小时可吸收0.2%-0.35%水分，虽然这种水分会计师不至于对机械性能构成重大影响，但注塑时若湿度超过0.2%，塑料表面会受大的影响，所以对ABS进行成型加工时，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量应小于0.2%。改性ABS
　　 ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称ABS），是大宗通用树脂，经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要的改性塑料。
　　ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。
物化性能
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳http://www.rixia.cc定性以及很高的抗冲击强度。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑后收缩。
ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。
　　ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与MMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。
注塑工艺
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。
特殊复合ABS材料注塑工艺参考
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
http://www.rixia.ccRear zone 後段 390 - 410 F 199 - 210 C
Center zone 中段 400 - 430 F 204 - 221 C
Front zone 前段 410 - 450 F 210 - 232 C
Melt 熔化温度 400 - 460 F 204 - 238 C
Mold 模具温度 145 - 185 F 63 - 85 C

Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 F 2 Hrs @ 82 C
Dew Point 露点 0.0 F -18 C
Moisture Content
湿度含量 0.10 % 0.10 %

永久抗静电复合ABS材料注塑工艺参考

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 380 - 420 F 193 - 216 C
Center zone 中段 390 - 430 F 199 - 221 C
Front zone 前段 410 - 450 F 210 - 232 C
Melt 熔化温度 390 - 460 F 199 - 238 C
Mold 模具温度 120 - 200 F 49 - 93 C

Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 F 2 Hrs @ 82 C
Dew Point 露点 0.0 F -18 C
Moisture Content
湿度含量 0.10 % 0.10 %

EMI遮蔽ABS复合材料注塑工艺参考

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 430 - 460 F 221 - 238 C
Center zone 中段 420 - 450 F 216 - 232 C
Front zone 前段 410 - 440 F 210 - 227 C
Melt 熔化温度 400 - 475 F 204 - 246 C
Mold 模具温度 150 - 180 F 66 - 82 C

Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm

Drying 烘乾条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 F 2 Hrs @ 82 C
Dew Point 露点 0.0 F -18 C
Moisture Content
湿度含量 0.10 % 0.10 %

配色助剂
添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光泽ABS用于吸尘器、电扇、空调器、电话机等家电制品，*控制ABS中橡胶粒径尺寸（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。
　ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击和强度‘强度阻燃性、ABS优点为良好的加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
　　ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内装饰，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；
　　ABS/PBT合金有良好的耐热性、强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外装件等；
应用范围
ABS虽未列入五大通用塑料(因为HDT=80左右,未大于100℃)，但是它的使用量远远超过五大类通用工程塑料中任何一种。1998年全世界的消费量已达到342.7万吨，1998年我国的消费量达到114万吨，占全球总消费量的33%，所以一般把ABS称作亚工程塑料。 一、ABS的应用领域 　　由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，择要介绍下：
1、汽车工业
　 汽车工业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,占汽车中所用塑料位列第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨，预测到2010年，此值将达到6万吨，轿车中主要零部件使用ABS的就有仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，尚有其它零件也是使用ABS制作。
2、办公室机器
　 办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。
3、家用电器
　 由于ABS有高的光泽和易成型性，塑后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛着的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃ABS制成，家用传真机、音响、VCD中也大量使用，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。
4、玩具
　 许多漂亮的玩具、组合式的智力开发玩具也可使用ABS来制作，此外通讯、广播事业中也有ABS的市场。

常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良

　　PP的加工温度在220~275℃，注意不要超过275℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温（40~80℃），建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定，宜控制在30-50℃范围内。
　　PC塑料的大分子多呈无定形状态，大约215℃开始软化，225℃以上开始流动。和其它热塑性塑料相比，PC塑料不仅熔融温度高，而且熔融后的熔体粘度也较高，熔体粘度对温度的敏感性比剪切速率大。一般对于低于260℃的料温，由于其熔体粘度过高，制品易出现不足，波纹等缺陷，故在成型中较少采用，而大都选用270～320℃之间，在此范围内的熔体粘度适中，适合于大部份制品的成型。
　　ABS成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）

PP的注塑温度：190C-210C
PC的注塑温度：280C-300C
ABS的注塑温度：200C-230C

PP的注塑温度：190C-210C
PC的注塑温度：280C-300C
ABS的注塑温度：200C-230C

ABS塑料的成型温度为180250℃，但是最好不要超过240℃，此时树脂会有分解。

拓展资料

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的工程塑料之一。

主要特性

塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。

由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。

大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。

ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

物料性能

综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好;

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

成型性能

无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;

宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;

如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法;

如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置;

冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨日夏养花网钢;

料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡;

模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长;

成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理;

熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。

粘接问题

根据不同需要，可以选择以下粘合剂:

1、G-977:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕;

2、 KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡;

3、QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差;

4、QN-906:双组分胶，耐高温;

5、G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

abs塑料注塑温度多少 ABS塑料.doc 网页链接

ABS塑料 　　化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 　　英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 　　比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 　　成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 　　特点： 　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 　　用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 　　成型特性： 　　1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 　　2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 　　3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 　　4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 　　ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 　　ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 　　ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 　　ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。　　丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍 　　品名型号 产地 熔指g/10min 特性及用途 　　9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 　　0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 　　750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等. 　　301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品. 　　510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 　　757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 　　707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。 　　757 台湾奇美 1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 　　747原白 台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等 　　747磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用. 　　777D 台湾奇美 6 超耐热性. 　　777B 台湾奇美 6.5 耐热性. 　　758 台湾奇美 透明性 好 　　765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。 　　750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。 　　GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。 　　121H 韩国LG 20 真空吸尘器，搅拌机 　　备注：*与不带*为二种不同的测试方法，*为在200℃下21.6kg压力下所测试的结果，不带*为200℃下5kg压力下所测试的结果

abs塑料注塑温度是180度-190度

我有任务。可以采纳为最付佳答案吗
？

你好，你用的是ASA哪个型号，778用吗18000一吨要吗

250

PC+abs温度在240-280之间，烘料温度110正负10，射速20-40之间，这种合金塑料比较容易出现水花，根据自己的产品大小，把背压适当加点。

主要看你使用的什么 PC材料作为基材，在根据基材的熔点和流动性能设定工艺。如果你不会就试，先从低温起，在到高温。产品出来后做物性对比。你就从下料段240度混合段220度起好了。

一般在250度左右，根据实际情况而定