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数控车床 车宽槽槽底粗糙度怎样才能达到1.6?(宽槽)

2022-01-17 19:38:39 分类:养花问答 来源: 日夏养花网 作者: 网络整理 阅读:103

为什么数控车床切内槽达不到1.6粗糙度怎么样解决。

你用的是磨的槽刀么,如果是,请尝试以www.rixia.cc下办法:一把刀做粗的,一把刀做精的,粗的那把刀必须要留余量,地一般0.1mm到0.2mm三面都要留,低转速就行,300--600转/分,精刀做到尺寸要求,高转速,一般800--2000/分走刀速度为用g99每转进给0.02到0.03mm.实在不行你就在磨刀好的精刀上面用磨条在刀的前面用手搓一搓,把前面搓光滑不了再车,再不行的话就只的有做完了,先不把工件拿开,把主轴打开,用粗砂纸抛光,再用细砂纸抛光了,抛光时注意安全就行了。
抛光。

数控车车内qivsuAJ孔如何提高粗糙度,20#冷拔管达到1.6的粗糙度

对刀片有特殊要求吗?比如刀尖半径,刀片材质
用油冷却,刀片选刀尖R0.3的
刀尖角在45左右的,精车余量保持在0.3到0.6之间以出削均匀为适,转速在1500到3000,进给www.rixia.cc0.02到0.1间具体看转速,如果还不行建议留0.1到0.3用绞刀!

表面粗糙度怎么样可以加工到达1.6

一般需要磨削才能达到Ra1.6。拉孔、铰孔、镗孔,也可以达到Ra1.6。其它的方法也有可能达到,但是,不是经济加工方法。
那要看你车削的零件的大小,长径比大小,才能决定用什么方法,什么刀具,一般来说,机床精度高(新机床)刚性好,可以做到的。比如说,工件外径200,长度100的外径,用一般的硬质合金刀具就能做到,如果车削,直径20,长200左右(或者更长的零日夏养花网件)可以采用慢车速、宽刀刃(刀刃要平整,装刀时要使刀刃与轴线平行,宽刃刀口的主偏角、副偏角要小,靠近工件车削面以避免进刀和拖刀产生的印痕。希望能帮到你。
用磨床磨可以达到1.6,车削的话,数控车可以达到,普车达不到

数控车床用什么样的刀具能达到表面粗糙度日夏养花网为1.6

数控车床用什么样的刀具能达到表面粗糙度为1.6

车削表面粗糙度
主要与以下因素有关
1 工件材料
2 切削参数
3 刀具

你可以用切削参数调节:高转速 低进给 可以达到0.8
2000转 0.1进给
高转速2000以上,精加余量0。3以下,用机夹的精车刀,好点的刀块比如nx2525,04或02的刀尖。还有床子本身的精度和稳定性。
可以用CBN刀片啊,
以上三位朋友都说的很具体了,我再多说就是锦上添花了。

文章标签: 生石花

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