优质的有机肥是怎么生产出来的?
市场上的商品有机肥是怎么制造出来的,自己能不能买原料做出来?
一、有机肥发酵方法
厌氧发酵:在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外,还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢,堆肥化周期较长。
好氧发酵:在人工控制和一定碳氮比例(C/N)、水分、温度和通风的情况下,通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程,这类堆肥无臭无蝇,反而有淡淡的泥土味。
二、有机肥发酵工艺
静态条垛堆肥:无需翻堆,能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活,缩短堆肥周期。
动态条垛堆肥:通过人工或机械定期翻堆,来确保堆体好氧状态。
反应器堆肥:在一个容器或几个容器进行,能够有效的控制温度,水分,从而监控堆肥发酵程度。
三、有机肥原料
1、植物源
秸秆类:常见的原有玉米秸秆、小麦秸秆、豆秸秆、水稻秸秆。含有高的纤维素和木质素等大分子物质,氮磷钾等养分含量较低(除豆科类),单独用这类物料做有机肥的罕见,一般用来增加发酵物料的有机质,调节碳氮比。这类原料比较丰富,价格低廉,但因这些物料多存在农业从事散户手中,大面积收购比较困难,且季节性较强,全年生产需提前备货。
粕类:有豆粕、棉粕、蓖麻粕、花椒粕、花生粕等多为农产品加工产业的下脚料,多为辅料。粕类为原料的有机肥可称得上为高端有机肥,因其多为饲料级,原料成本较高,发酵腐熟不宜控制。
菌糠:俗称蘑菇渣,金针菇渣、平菇渣、杏鲍菇渣等,原料多为酒糟、玉米芯、稻壳粉、麦麸、豆粕及配一些营养元素。菌糠有机质高、富含菌体蛋白、维生素、微量元素及生长素,做有机肥在肥力效果较好。
2、动物源
动物粪便:羊粪、猪粪、牛粪等都是比较好的有机肥原料。有机质含量高,但由于纤维含量少不易分解。使用时要经过充分腐熟发酵,高温杀灭病虫卵、菌和杂草种子。
动物加工废弃物:加工废弃物,甚至是养殖废弃物等也能成为有机肥的原料。通常采用的是无公害生物降解法。
有机肥的生产流程
想问下专家们 有机肥料的包装温度控制在多少比较好呢?应该用什么包装袋包装比较好呢?还有就是有机肥发霉长毛是普遍现象吗?有机肥是如何做成的?
1、磷肥:将吃剩下的鸡蛋壳、兽蹄甲、鱼肚肠、鱼头、鸡毛、兽骨及人们剪下的头发、指甲等,倒入坛内加水封严,经过一段时间的腐烂发酵,当肥液变黑即可掺水施用。其沉渣也可作基肥。
将喝剩下来的牛奶、豆浆、或从蛋壳上洗下来的蛋清,用水冲淡后直接浇入花盆里,也是营养丰富的好肥料。
但须注意,如不加水稀释而直接施用,或者将残留有蛋清的蛋壳倒扣在盆土上,不仅其养分花卉不易吸收,而且盆土还易滋生蛆虫,甚至还可能因浓度过大而烧根。
2、钾肥:将淘米水、泔水、剩茶水、、香蕉皮、草木灰放在一起发酵。发酵后的淘米水、生豆芽水、洗奶瓶水、养金鱼水及草木灰水,都含有氮、磷、钾肥,卫生方便,适量施用,可促进盆花生长。
3、长效全效肥:黄豆、豆饼、豆渣、花生、菜籽饼、螺蛳、贝类、鸽鸡鸭粪等加水二-三倍,腐熟后用上面的液体加十二倍水稀释后作液肥使用.亦可干燥后敲碎储存作基肥使用。
4、自制培养土:先在缸中铺一层陈土,把家中各种食物下脚、瓜果皮、动物肠等加在上面,再铺一层陈土,稍压实,浇些淘米水,以后有了各种下脚再铺在上面,再加一层陈土,这样一层隔一层,经过三-六个月腐熟后,翻拌使混和均匀,让它慢慢干燥,就可以作为以后翻盆的培养土使用。前面做液肥剩下的渣亦可混入培养土中利用。
有机肥的功效:
一、改良土壤、培肥地力有机肥料施入土壤后,有机质能有效地改善土壤理化状况和生物特性,熟化土壤,增强土壤的保肥供肥能力和缓冲能力,为作物的生长创造良好的土壤条件。
二、增加产量、提高品质有机肥料含有丰富的有机物和各种营养元素,为农作物提供营养。有机肥腐解后,为土壤微生物活动提供能量和养料,促进微生物活动,加速有机质分解,产生的活性物质等能促进作物的生长和提高农产品的品质。
三、提高肥料的利用率有机肥含有养分多但相对含量低,释放缓慢,而化肥单位养分含量高,成分少,释放快。两者合理配合施用,相互补充,有机质分解产生的有机酸还能促进土壤和化肥中矿质养分的溶解。有 机肥与化肥相互促进,有利于作物吸收,提高肥料的日夏养花网利用率。
1、能除杂菌。传统方法堆制的有机肥含有大量的杂菌、虫卵,是作物感染病害、虫害的主要传染源。如果用金宝贝发酵剂对有机肥处理,因发酵温度在65度以上持续数天,故可完全杀除各种杂菌、虫卵,防止发生病害虫害。
2、可免烧苗。自然发酵的肥料一般都发酵不彻底,呈现"脏"、"粘"、"臭"现象,使用不方便,不卫生,而且还易造成烧根烧苗。而经发酵剂处理后的有机肥,发酵充分、彻底,决不会烧苗。
3、能保养分。在自然发酵的过程中,氮磷钾等养分浪费流失十分严重,一般利用率只有30-40%。而用金宝贝发酵剂处理,利用率高达95%以上。
4、能省时间。传统的有机肥堆制方法需要的时间太长,有的耗时一两年。而用金宝贝发酵剂处理,只需4-7天就可轻松完成。
有机肥料的生产方法有哪些?
设计年生产粒状有机肥1-3万吨。生产线按5~15t/ h 生产能力设计,采用转盘造粒工艺。有机肥产品含水率为20 % ,畜禽粪便含水率平均按60-80 %计,辅日夏养花网料含水率按30 %计,堆肥过程干物质消耗率按8 %计。辅料主要包括风化煤、油页岩、秸秆、食用菌废基料、锯末、药渣、污泥等。
一、有机肥发酵方法
厌氧发酵:在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外,还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢,堆肥化周期较长。
好氧发酵:在人工控制和一定碳氮比例(C/N)、水分、温度和通风的情况下,通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程,这类堆肥无臭无蝇,反而有淡淡的泥土味。
二、有机肥发酵工艺
静态条垛堆肥:无需翻堆,能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活,缩短堆肥周期。
动态条垛堆肥:通过人工或机械定期翻堆,来确保堆体好氧状态。
反应器堆肥:在一个容器或几个容器进行,能够有效的控制温度,水分,从而监控堆肥发酵程度。
怎么加工有机肥?
具体方法如下:
发酵主要是在发酵池中进行,即将鸡粪堆积在发本酵中,最好的同时添加适量的发酵菌种,仍后用农用地膜进行膜覆盖,通常发酵的时间为10-20天。中间适当翻堆一两次,等粪堆表面出现白色菌丝并有酒曲香味,即发酵成功。这其中要注意控制水分和温度: 水分 :发酵物料的水分应控制在60~65%。水分判断:手抓一把物料,见水不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味; 温度: 启动温度应在15℃以上较好,发酵升温控制在70℃以下为宜,温度太高对养分有影响;
经过深度发本酵后的鸡粪,进行烘干,粉碎。粉碎后的鸡粪即可直接施用,但还只是称之传统的农家肥,尚不能称之为商品有机肥料。
有机肥料,还需要经过消毒和配方搅拌,消毒就是通过高温及厌氧处理,以及生物消毒的办法,即利用医生菌落消毒,需要达到的标准为五项重金属的含量不能超标,蛔虫卵死亡率和大肠杆菌值等都需要符合标准。。配方搅拌需执行执行NY525-2002标准。按照这个标准,NPK的总含量必须大于或等于4%,有机质必须大于等于30%,水份小于等于20%,PH值在5.5-8.0。
只有符合上述要求,都是合格的有机肥料。从外观上来说,商品有机肥料分为粉状和颗粒的两种。如果要生产成颗粒的商品有机肥料,还需要进行造粒,有机肥料的造粒生产设备一般采用圆盘造粒的比较多,包括计量设备,化验设备,搅拌设备,造粒设备,烘干设备,筛分设备,灌装设备,缝包设备。
年产5000吨粉状有机肥设备投入、生产成本和效益分析。
(一)、设备和配套设施投入
1、鸡粪集中处理方案:在65万只以上规模的大型蛋鸡集中养殖区中建一座较大型粪便处理站。日处理蛋鸡粪33 m3 以上,用6M跨度的搅拌机,每台10.8万元;建750平方米透明大棚,大棚内建发酵槽630 m3,(用材不同而造价在3万元至7万元之问)生产设备和设施投入13.8--17.8万元。
2、鸡粪分散处理方案:用二台2M跨度的搅拌机建在二个大养殖场,用2M搅拌机每台6.3万元,380平方米玻璃钢大棚按国产材料2万元,240m3的发酵槽1.5万元,每座粪便处理站合计9.8万元。二座粪便处理站共计投入19.8万元。(中原某企业与养殖场采用补偿贸易方式合作,养殖场自建发酵槽和大棚,企业投入了搅拌机,双方都十分满意)
如果根据养殖场规模、地面条件设计尽可能采用小型号设备延伸或多建发酵槽,采用土法与设备相结合方式会更科学合理、省钱。
(二)、粉剂有机肥生产成本。(在养殖场发酵处理后,拉回工厂装袋)
1、日耗鲜鸡粪:日产量12吨2.7方/吨15元/方=486元(不含运费)每吨小计40.6元。
2、全年生产5000吨有机肥,需要干秸秆粉100吨。(夏天用,从外购进)每吨170元,合计17000元,每吨小计3日夏养花网.4元。
3、菌种用量是1/1.5万每天2.16公斤100元=216元,每吨小计18元。
4、运费每吨小计20元。 (从养殖场运到包装车间)
5、设施、设备折旧费用均按五年(设备设施,按计20万元计一年大约40000元,每吨小计8元。
6、工资总额。工人5人,每人月工资500元,每月合计2500元/30=83.3元/12t,每吨小计6.94元。
7、日耗电:时耗10度2小时/天0.6元/度=12元,每吨小计1元。
粉剂纯有机肥(养分含量9%以上有机物75%日夏养花网左右)每吨生产成本合计97.94元。
(三)、经济效益分析
处理畜禽粪便采用发酵模式生产的粉剂纯有机肥,每吨生产成本是97.94元。按国家有机肥标准进行调剂,加上包装袋、包装人员工资等入库成本120元/t。参照现行市场烘干鸡粪价出售,每吨260元。每吨毛利润140元,除去中介商、运输费,净利按50元计算,全年销售5000吨可获利25万元。
四、年产标准育苗专用有机肥一万吨生产成本。
(一) 、设备和配套设施设备投入
1、年产5000吨粉剂纯有机肥的粪便处理发酵设备和配套设施在20万元。生产一万吨专用有机肥需要5000--7000吨粉剂纯有机肥,它的粪便处理发酵设备和配套设施在20--30万元。
2、生产较高档次的专用有机肥或生物有机-无机复合肥料还需要另外建一个配置、造粒、包装车间。饲料式(柱状式)造粒机5—20万元;球形造粒设备15—25元。更好地要70万元。
3、造粒、包装车间360平方米,每平方米造价400元,合计14.4万元。
合计投资70万元。更好地要120万元。
(二)、专用有机肥生产成本。
1、粉剂纯有机肥为半成品。97.94/t元,7000吨小计685580元。
2、添加剂3000吨、每吨30元,合计90000元。
3、设施折旧。造粒、包装车间,折旧15年,每年小计10000元。
4、设备折旧、修理费。一套球形造粒、包装设备25万元。折旧5年,每年按50000元,修理费用6000元,小计56000元。
5、包装袋。每条1.7元,每吨用25条,合计42.5元/t。万吨产量小计430000元。
6、工资与福利。劳动定员10人,人均工资2500元,月合计25000元。年小计300000元。
7、经营费用。小计200000元。
8、其他费用。小计200000元。
总计(1+2+3+4+5+6+7+8)=1971580元。每吨入库成本197.16元。
当然,其中的各种人工费用,包装费用及水电费,还要根据当地的物价进行调整。
希望对你有用,有用采纳。
二、把配置好的物料加入物料搅拌混合机进行混合,要求混合做到均匀、透,而且不留丝毫生块。
三、然后把混合成的物料,堆放在宽2一6米,高1.0米一1.5米的发酵池或者发酵罐内,每隔一天翻抛机、翻堆机翻抛进行反复翻抛。
四、通常情况下,在发酵池内,堆放2天就会温度升高、再过2天会无臭味、再过3天便会变得蓬松松散、再过2天堆肥会散发香味、10到15天可成肥。
五、在发酵池槽内2天,温度会升到60℃一80℃,这样会杀菌、除虫害。
六、在发酵池槽内第四天,消除臭味;然后到第七天,在池槽内物料会变得松散、干爽、长满白色菌丝
七、在池槽内发酵到第九天,九会散发出一种香味,基本上和酒曲香差不多。
八、池槽内发酵到第十天,物料便会发酵熟,并且充分了。
预约
如果对有机肥有更多的要求,比如需要造粒,或者做有机无机复混肥则是在粉剂有机肥的基础上进行深加工,这个步骤一般都是商品有机肥需要做的,这时就需要专业人员来指导操作了。
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