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在一般情况下,圆柱度公差分别为0.01mm和0.02mm的两个Φ45h7孔相比较,哪个孔应选用

2021-09-22 14:19:07 分类:养花问答 来源: 日夏养花网 作者: 网络整理 阅读:124

轴与轴承的配合公差是是多少?

材料不锈钢304 长度802MM 外圆50MM 两边配滚珠轴承 轴承内孔为45MM 请问轴与轴承的配合公差是多少MM?
配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。
孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。 孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质。
[编辑本段]配合公差的等级与公差带
公差等级的选择
与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6。
公差带的选择
当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况,其与轴承的额定动载荷C之关系为:轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C <P≤ 0.12C 重载荷 0.12C<P
1) 轴公差带
安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言,轴旋转且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合,一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合,可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。
2)外壳孔公差带
安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈,应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。
3) 轴承座结构形式的选择
滚动轴承的轴承座除非有特别需要,一般多采用整体式结构,剖分式轴承座只是在装配上有困难,或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用,但它不能应用于紧配合或较精密的配合,例如K7和比K7更紧的配合,又如公差等级为IT6或更精密的座孔,都不得采用剖分式轴承座。
[编辑本段]轴承与轴的配合公差标准
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也http://www.rixia.cc是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。

一般情况下,轴一般标0~+0。005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙配合。还有一条就是动圈过盈,静圈间隙。
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6www.rixia.cc、J7、Js6、Js7等配合。
附:
一般情况下,轴一般标0~+0。005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙www.rixia.cc配合

还有一条就是动圈过盈,静圈间隙
轴承与轴的配合公差标准
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合.
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴www.rixia.cc承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合.

一般情况下,轴一般标0~+0.005 如果是不常拆的话,就是+0.005~+0.01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了.我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0.005~0的间隙配合,最大也不要超过0.01的间隙配合.还有一条就是动圈过盈,静圈间隙.
轴承的公差配合一般选择H7/p6,你这么大的轴,如果不是很长的话,可以上磨床,可以满足要求,如果是比较长的轴,考虑成本,建议选择调心磙子轴承,带紧定套的,轴的公差只需要H9即可,但是如果是轴的转速比较大,对轴的圆度要求也比较高,不过你这么大的轴转速应该不大。
轴承配合一般都是过渡配合,但在有特殊情况下可选过盈配合,但很少。因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合,使用的是基孔制,本来轴承是应该完全对零的,我们在实际使用中也完全可以这样认为,但为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动,伤害轴的表面,所以我们的轴承内圈都有0到几个的下偏公差来保证内圈不转动,所以轴承一般选择过渡配合就可以了,即使是选择过渡配合也不能超过3丝的过盈量。
配合精度等级一般就选6级,有的时候也要看材料,还有加工工艺,理论上7级有点偏底了,5级配合的话就要用磨。
我一般选用是:轴承内圈与轴配合轴选k6轴承外圈与孔配合孔选K6或K7

机械制图H9公差是多少?

机械制图H9公差是IT9。

H9为基孔制的孔公差,公差等级为IT9,其下偏差为0,上偏差要按尺寸分段查取的,例如孔径为50时为(+0.062,0),100时为(+0.087,0)。所以要按标准直接查取就行了。

H9是公差代号,其上偏差0.03,下偏差为0,如是标注尺寸里的,那就是零件的配合公差等级。

扩展资料

机械制图各种图形

表达机械结构形状的图形是按正投影法(即机件向投影面投影得到的图形)。按投影方向和相应投影面的位置不同,常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图(旧称剖面图)等。(另外几种视图有后视图,仰视图,右视图。但不常用)视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。

机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。

剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。 

对于图样中某些作图比较繁琐的结构,为提高制图效率允许将其简化后画出,简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。

图样一般需要描绘成透明底图,用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机 ,这种复印机可将原图样直接进行复制,并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。

参考资料:百度百科 机械制图

公差带H9:上偏差+0.033,下偏差0。

为简化制图,使图面清晰。 标准规定未注公差尺寸的公差等级为IT12~IT18。基本偏差孔用H,轴用h,长度用土IT/2。

尺寸公差简称公差,是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。

扩展资料:

工艺流程图是化工生产的技术核心,包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息,每一个化工厂都有一份独一无二的工艺流程图,可以说从一份完整工艺流程图中可以看中一个工厂大部分的技术信息。所以无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员、还是中控控制室的主操能看、能画工艺流程图,都是必不可少的技能。

参考资料:机械制图-百度百科

机械制图H9公差是IT9。

H9为基孔制的孔公差,公差等级为IT9,其下偏差为0,上偏差要按尺寸分段查取的,例如孔径为50时为(+0.062,0),100时为(+0.087,0)。所以要按标准直接查取就行了。

H9是公差代号,其上偏差0.03,下偏差为0,如是标注尺寸里的,那就是零件的配合公差等级。

机械制图优先采用A类标准图纸:A类主要有:A0(1189mm841mm)、A1(841mm594mm)、A2(594mm420mm)、A3(420mm297mm)、A4(297mm210mm)、A5(210mm148mm)等11种规格。必要时也允许选用所规定的加长幅面的B类和C类,加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。

扩展资料

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。另外机械制图也是大多高等院校机械类及相关专业开设的一门基本必修课程之一。

参考资料:百度百科-机械制图

H9为基孔制的孔公差,公差等级为IT9,其下偏差为0,上偏差要按尺寸分段查取的,例如孔径为50时为(+0.062,0),100时为(+0.087,0)。所以要按标准直接查取就行了。请参看下表:

拓展资料

公差

等差级数中任意一项与它的前一项的差永远相等,这一相等的差叫作公差。

机器制造业中,对加工的机械或零件的尺寸许可的误差。

公差基本术语的含义

1)基本尺寸;设计时给定的尺寸,称为基本尺寸。的基本尺寸

2)实际尺寸:零件加工后经测量所得到的尺寸,称为实际尺寸。

3)极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax(或dmax);较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。

4)尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差,简称偏差。

实际偏差=实际尺寸一基本尺寸

最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为下偏差;上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定,孔的上偏差代号为ES,轴的上偏差代号为es;孔的下偏差代号为EI,轴的下偏差代号为ei,则:

ES=孔的最大极限尺-孔的基本尺寸

cs=轴的最大极限尺寸-轴的基本尺寸

EI=孔的最小极限尺寸-孔的基本尺寸

ei=轴的最小极限尺寸-轴的奥基本尺寸

偏差值可以为正、负或零值。

5)尺寸公差,允许尺寸的变动量称为尺寸公差,简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值;或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。

同心度是什么?
首先拓展讲解公差的形成以及使用状况。此次用位置公差的同心度来解释说明同心度的形成以及表达方式。
同心度顾名思义,指两个圆心的同心程度。
如图,在我的常规理解中,两个圆心是完全重合的,共用一条轴线的。

两个圆心在一条直线上
但是实际上,因为加工能力的差异,两个圆心只可以无限地靠近圆心而不会完美的重合在一起。

两轴不同心
图上的X数值就是表达的两个圆心的不同心程度,这个不同心的程度大小会影响我们零件的使用,是一个非常重要的指标。但是这个同心度尺寸是不会单独存在的,它必须和其他的尺寸进行参照才会得出对应的尺寸。在有需求的时候我们对两个圆进行约束,控制其偏离程度。

约束同心度
其他类型的形位工程如垂直度,位置度,跳动等原理与此类似,就不一一说明。
影响形位公差的尺寸有哪些?
既然形位公差如此重要是不是就要给个很严格的约束,比如0.005mm之类的,或者只要是零件就约束一个呢?
其实也不尽然,如果说一般的尺寸公差是工件的基础尺寸的话,那么形位公差就是工件的功能性尺寸。需要一定的场合才需求到,假设制作一支圆棒只是为了做支撑作用,那圆柱度是不是非常好并不是十分的关键。
影响形位公差的因素主要有两个:1.基础尺寸的偏离值。2.攻击表面的粗糙程度
首先是基础尺寸的偏离值。换句话说就是尺寸公差,假设一个圆棒针对圆棒的外径尺寸要求非常的宽松,就意味着这个圆棒可大可小,这个时候要求很严苛的形状公差比如说圆柱度是没有意义的。

外径尺寸工差范围过大
其次是表面粗糙程度。这不难理解,当一块水泥地和一块玻璃上面测量工件,他们的精确程度肯定是不一样的,表面越粗糙的工件,对应的形位公差值肯定是越大的,因为它本身的轮廓就不精确。
如何选择数值?
如何选择一个有管控意义的形位公差值一直是很多人头疼的问题,其实如果深入了解这个公差的含义也不难。
首先,需要满足使用原则,比如某些特定的位置特定的要求,根据需求来肯定无可厚非。
其次,通过公差产生来确定,比如通过尺寸的一半或者三分之一来确定形状公差,再通过形状公差和表面粗糙程度来确定位置公差。他们之间相互独立也彼此关联。
在不同的行业,公差值的取值都是不同的,但是如果深入分析,不难发现形状公差的形成是因为加工设备的震动,加工刀具的震动,主轴的跳动形成的。而位置的公差形成是加工设备导轨的平行程度,夹具的垂直程度。

圆柱度公差分别为0.01毫米和0.02毫米的两个 40的孔谁的粗糙度小

之后钻出第一铰链。
公差和同心度确保没有问题。

0.4粗糙度我不能保证你试试。
有没有更好的处理方法。
没有特殊注明各自的粗糙度的条件下,公差小的粗糙度要求相应的要高,也就是数值小一点。

H7的公差表

H7的公差表如下:

H7的H代表公差带位置,即孔的下偏差是0,而7代表精度,即公差带大小,7是7级孔(IT7),它决定了该孔上偏差的值;当第一位字母变化时,公差带的位置就发生变化了,如J7、M7等,孔的下偏差就不是零了。

扩展资料:

孔、轴都有公差带,分别为H(h)、I(i)、J(j)、D(d)、F(f)……各28个公差带,而每一个公差带都分成IT1~IT18共18个精度等级。

在孔的基本偏差中,A~H为下偏差EI,其绝对值依次减小,J~ZC为上偏差ES(除J和K外);日夏养花网对轴的基本偏差,a~h为上偏差es,j~zc为下偏差ei(除j和k外)。其中H和h的基本偏差为零,分别表示基准孔和基准轴。

参考资料来源:

百度百科-标准公差

H7的公差表如下:

H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。

"H"表示基孔制配合,国家标准规定基准孔的下偏差为0,"H"为基准孔的基本偏差。"h"表示基轴制配合,基准轴的上偏差为0,"h"为基轴制的基本偏差。

H8它是8级基准轴的公差等级与基本偏差代号。

扩展资料:

极限偏差值除与公差等级有关外,还与公称尺寸有关。

标准公差是由国家标准规定的,用以确定公差带大小的任一公差。国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级,国家标准将标准公差分为20个等级,它用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示,即IT01、IT0、IT1~IT18表示。

根据标准公差计算公式,每有一个基本尺寸就应该有一个相对应的公差值。但在生产实践中基本尺寸太多,就会形成一个庞大的公差数值表,给生产带来很多困难。为了减少公差数目,统一公差值,简化公差表格,特别考虑到便于应用,国家标准对基本尺寸进行了分段  。

尺寸分段后,对同一尺寸分段内的所有基本尺寸,在相同公差等级的情况下,规定相同的标准公差。

参考资料:百度百科-公差标准

H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。

"H"表示基孔制配合,国家标准规定基准孔的下偏差为0,"H"为基准孔的基本偏差。"h"表示基轴制配合,基准轴的上偏差为0,"h"为基轴制的基本偏差。

H8它是8级基准轴的公差等级与基本偏差代号。

扩展资料

根据标准公差计算公式,每有一个基本尺寸就应该有一个相对应的公差值。但在生产实践中基本尺寸太多,就会形成一个庞大的公差数值表,给生产带来很多困难。

为了减少公差数目,统一公差值,简化公差表格,特别考虑到便于应用,国家标准对基本尺寸进行了分段。尺寸分段后,对同一尺寸分段内的所有基本尺寸,在相同公差等级的情况下,规定相同的标准公差。

公差的设定需要满足以下要求:

1、满足产品的制造能力,如果产品的制造能力达不到公差设定的要求,公差设定得再高也没有意义; 

2、通过公差分析,设定的公差应当满足产品的装配、功能、外观和质量等要求;

3、公差与产品的成本相关,公差越严格,产品成本就越大,在满足以上要求的前提下,公差越宽松越好;

4、合理设计产品特征,可以以较宽松的要求设定公差,从而降低产品成本。

参考资料来源:百度百科-公差标准

参考资料来源:百度百科-公差

看公差表方法:

必须根据孔公差、连接紧固件或定位件公差、要求的装配效果或定位精度进行具体、精确的分析、计算,并虑及其间的牵连关系和制造误差的或然率,才能有效、正确的选定。

呵呵 看看吧 全部的

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