连轴器分为十字联轴器、夹壳联轴器、万向联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器、星形联轴器、弹性联轴器等。 主要用在机床各个方面。 根据类型分类 梅花连轴ZwLPmVgH器、波纹管连轴器、膜片连轴器、弹性连轴器、刚性连轴器、滑块连轴器、万向连轴器、链条式连轴器、弹簧螺旋连轴器、橡胶树脂连轴器、轮胎式连轴器、弹性柱销连轴器、曲面齿连轴器、多角式连轴器、永磁性连轴器、安全连轴器。 根据性能分类 高转速连轴器、万向连轴器、耐高温连轴器、耐低温连轴器、微型连轴器、高吸震连轴器、高弹性连轴器、大扭矩连轴器、防爆连轴器、零背隙连轴器、磁性化工连轴器、刚性连轴器、液力缓冲连轴器、防腐连轴器、精密型连轴器。 编辑本段连轴器用途 主要适用于连接伺服电机、步进电机、一般常用电机、旋转编码器和滚珠丝杆等。广泛应用于数控加工机床、电子制造设备、纺织机械、印刷机械、包装机械、塑料机械、工程机械、工业机器人、自动装置等领域。 追问： 最常用的几个 回答： 你是干哪行的的..要不然有很多常用的了

一、液力偶耦合器所用的弹性套柱销联轴器：结构经凑、装配方便，具有一定的弹性缓冲性能，补偿两种轴相对位移量
不大，用于易拆卸式限矩型液力耦合器和小功率调速型液力耦合器。
二、液力偶耦合器所用的弹性柱销齿式联轴器：有一定的弹性、能缓冲减震，制造容易、更换方便、传递转矩范围大，可
代替部分齿式联轴器，用于中大功率的调速型耦合器。
三、液力偶耦合器所用的梅花弹性联轴器：结构简单、维修方便，有缓冲剂震性能，对加精度工要求不高，适应范围较
广。缺点是必须移动被连接的工作机、动力机才能拆卸，用于所有限矩型液力耦合器和易拆卸或限矩型液力耦合器。
四、液力偶耦合器所用的膜片联轴器：对环境适应性强、结构比较简单、拆装方便、工作可靠、无嘈声，有一定减冲缓震
功能，用于调速性液力耦合器。
五、液力偶耦合器所用的鼓型齿式联轴器：补偿两轴相对位移能力强、工作可靠、承载能力大。缺点是制造困难，工作时
需要良好润滑，用于调速型液力耦合器。

答：联日夏养花网轴器有联轴节和离合器两大类。

刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器凸缘联轴器：利用螺栓联接两半联轴器的凸缘以实现两轴联接的联轴器径向键凸缘联轴器：利用径向键和普通螺栓联接两半联轴器的联轴器套筒联轴器：利用公用套筒以某种方式联接两轴的联轴器夹壳联轴器：利用两个沿轴向剖分的夹壳以某种方式夹紧以实现两轴联接的联轴器平行轴联轴器：利用中间盘通过销轴以实现两平行轴联接的联轴器。

是“国家机器轴与附件标准化技术委员会”理事成员，成为行业研究开发基地。曾获国家级新产品奖。 2000 年通过 ISO9000 质量体系认证，是国家重点工程如宝钢、武钢、一重、二重 …… 等定点配套厂。联轴器是一种联接不同机构的两根轴传递扭矩的机械零件，划分很多种类，下面为大家介绍一下联轴器种类有哪些？1、凸缘式联轴器特点：构造简单成本低，可传递较大转矩。用再无冲击对中性较好的场合比较使用广泛。2、滑块联轴器：无缓冲，移动副应加润滑→用于低速传动3、弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机； 特点：缓冲吸振，可补偿较大的轴向位移，微量的4、安全联轴器：起到过载保护作用。在无键轴套连接中无间隙、过载时能报警。5、刚性联轴器：但结构简单，价格便宜。6、梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机；是一种很普通的联轴器，是一种铝合金的联轴器。

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联轴器的类型与特点

联轴器类型

　　常用的精密联轴器有：弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器。

　　联轴器特点

　　1、弹性联轴器

　　(1)一体成型的金属弹性体；

　　(2)零回转间隙、可同步运转；

　　(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差；

　　(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度；

　　(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同；

　　(6)免维护、抗油和耐腐蚀性；

　　(7)有铝合金和不锈钢材料供选择；

　　(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。

　　2、膜片联轴器

　　(1)高刚性、高转矩、低惯性；

　　(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形；

　　(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度；

　　(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同；

　　(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性；

　　(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。

　　3、波纹管联轴器

　　(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温；

　　(2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动；

　　(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同；

　　(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择；

　　(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。

　　4、滑块联轴器

　　(1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单；

　　(2)使用方便、容易安装、节省时间、日夏养花网尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查；

　　(3)抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择；

　　(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至最低。

　　5、梅花联轴器

　　(1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；

　　(2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差；

　　(3)结构简单、方便维修、便于检查；

　　(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；

　　(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；

　　(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

　　6、刚性联轴器

　　(1)重量轻，超低惯性和高灵敏度；

　　(2)免维护，超强抗油和耐腐蚀性；

　　(3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露；

　　(4)主体材质可选铝合金/不锈钢；

　　(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。

　　联轴器主要用途（供参考）

　　弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机；

　　膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机；

　　波纹管联轴器：适用于伺服电机；

　　滑块联轴器：适用于普通微型电机；

　　梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机；

　　刚性联轴器：适用于伺服电机、步进电机。
联轴器型号的选择

不同的环境所需要的实物是有所差异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号 。
　　在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。
　　1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势，ZwLPmVgH则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。
　　2. 联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、转动惯量大，而又经常起动、变速或反转的，则应考虑选用能承受较大瞬时过载，并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。
　　3. 工作联轴器转速高低，对于需高速运转的两轴联接，应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性，以消除离心力而产生的振动和躁声，增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命，其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。
　　总之，合适的联轴器型号选择，有利于机器的使用和提高工作效率。

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