深沟球轴承橡胶密封圈是一般是先加工橡胶模具，再用硫化机把材料放在橡胶模具上成形。硫化机需要调节一定的温度、压力，不同产品的温度和压力都不一样，材料一般使用NBR丁腈橡胶。推荐一下东阿橡胶，产品做的还不错。

一般使用的是NBR丁腈橡胶+qHaSjHkDxA3钢板（骨架），还有HNBR（氢化丁腈橡胶）、SNBR（内热丁腈橡胶）、FKM/FPM（氟橡胶）制作材料一般是这几个。

材料普遍为丁腈橡胶，制作就是注塑

我是乡下来的没见过世面，这个不了解，坐等高人解答！

楼上的说的好多，很复杂，简答的说下步骤：
硅胶产品有二大类的。一类是固体胶产品，一类是液体胶产品

固体胶产品，原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。。

液体胶产品，原料是粘稠的液体，一般是分为AB二个组份的。用专用的注射机把二个组分混合后在一定压力下注射进真空的模具中，一定温度下压力成型的。。也有脱模的过程。
如果想了解具体生产过程，欢迎到贝特利来参观！

01、复合有机硅橡胶粉末、其制备方法及其用途
02、连续式宽幅独立气泡的发泡硅橡胶组成物及其加工方法
03、高导热硅橡胶组合物,热定影辊和定影带
04、导电性硅橡胶组合物
05、可固化硅橡胶组合物及其固化产品
06、液体硅橡胶基础胶料、液体硅橡胶材料及其它们的制备方法
07、复合硅橡胶颗粒及其制备方法
08、一种低成本室温硫化硅橡胶组合物
09、用在硅橡胶基配方中的有机中和的煅烧高岭土
10、氟橡胶与耐油硅橡胶、硅橡胶涡轮增压胶管及制备方法
11、内嵌导丝的医用硅橡胶导管
12、新型硅橡胶软管
13、生物塑化硅橡胶专用注胶机
14、一种硅橡胶模具制造工艺
15、用于制备高强度透明室温固化硅橡胶的填充胶
16、硅橡胶密封圈的制造方法
17、硅橡胶表面磷灰石涂层的仿生法制备
18、硅橡胶成型产品及其生产方法
19、一种具有电磁屏蔽性能的导电硅橡胶及其制造方法
20、超支化有机蒙脱土/热硫化型硅橡胶复合材料及制备方法
21、用于硅橡胶的粘合剂
22、丙烯酰基-硅橡胶复合组合物、制备方法及其用途
23、疏水二氧化硅及其在硅橡胶中的使用
24、金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料及其应用
25、高导热绝缘硅橡胶复合材料的制备方法
26、制造填充硅橡胶组合物的工艺
27、半导体均压层和中导电性硅橡胶及制备合成绝缘子的工艺
28、高憎水性合成绝缘子用硅橡胶及其制备工艺
29、加热固化性低比重液态硅橡胶组合物与低比重硅橡胶成型物
30、硅橡胶海绵用乳胶组合物、其制造方法及硅橡胶海绵的制造方法
31、硅橡胶
32、硅橡胶成形方法
33、不粘性硅橡胶混炼胶及其制备方法
34、硅橡胶胸罩
35、一种力敏硅橡胶薄膜的制备方法
36、可辐射固化的有机硅橡胶组合物
37、室温硫化硅橡胶胶粘剂/密封剂组成物
38、一种热硫化型硅橡胶纳米复合材料及其制备方法
39、高导热性硅橡胶组合物
40、硅橡胶抗老化的化合物及其合成方法
41、液态硅橡胶止血敷料制备方法
42、半硫化硅橡胶涂层织物
43、一种连续式宽幅硅橡胶薄制品复合薄胶布的制作方法
44、阻燃性硅橡胶用组合物、阻燃性聚硅氧烷橡胶组合物和阻燃性硅橡胶
45、有保护层的LED发光体及其应用和硅橡胶模具法
46、硅橡胶混炼胶组合物及其制备方法
47、RTV硅橡胶组合物,电路板,银电极和银晶片电阻器
48、金属化硅橡胶基底的方法
49、制备金属-硅橡胶复合材料的方法
50、一种混炼型硅橡胶结构化控制剂
51、硅橡胶开孔海绵
52、一种开孔型硅橡胶泡沫材料及其制备方法和用途
53、一种液体阻燃硅橡胶及其制备工艺
54、用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方及其制作方法
55、制备含有高岭土的硅橡胶组合物的方法
56、一种亲水性牙科印模硅橡胶
57、纳米羟基磷灰石/硅橡胶复合生物医用材料及其制备方法
58、硅橡胶互感器的生产方法
59、室温硫化硅橡胶复合纳米材料防污闪涂料
60、用于注射成型复合硅橡胶绝缘子混炼胶专用料的制备方法
61、一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶及其制备方法
62、高耐热、快固、中性脱丙酮型室温硫化硅橡胶及其制备方法
63、晶彩硅橡胶的制备方法
64、硅橡胶薄膜及其制造方法
65、单组份室温可固化高导电硅橡胶组合物
66、海绵用硅橡胶组合物
67、一种混炼型硅橡胶抗结构剂
68、新型硅橡胶胶管生产工艺及其专用模芯
69、硅橡胶用乳液组合物,其制造方法和硅橡胶的制造方法
70、硅橡胶海绵组合物
71、固化性硅橡胶组合物以及液晶聚合物与硅橡胶的复合成型体的制造方法
72、硅橡胶和基底材料的一体成型复合体及其制造方法
73、定影辊或定影带用绝缘性硅橡胶组合物以及定影辊和定影带
74、氟硅橡胶生胶的聚合方法
75、一种硅橡胶裂解渣回收利用方法
76、放射远红外线及阴离子的硅橡胶组成物及被该组成物包覆的发热线
77、一种长条硅橡胶制品的接头方法
78、一种闭孔型硅橡胶泡沫材料及其制备方法和用途
79、硅橡胶粘合剂在变光焊接护目镜胶合中的应用方法
80、加成型液体硅橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料及制备方法
81、固定辊用硅橡胶组合物及固定辊
82、含有矿物纤维的硅橡胶组合物
83、混炼型硅橡胶抗结构剂的制备方法
84、硅橡胶泡沫及其制造方法和用途
85、耐高低温高阻尼硅橡胶
86、高连泡率硅橡胶海绵、其制法及用其的定影辊
87、一种硅橡胶成型工艺
88、无色透明硅橡胶交联固化剂
89、高粘接强度硅橡胶交联固化剂
90、硅橡胶海绵组合物和硅橡胶海绵
91、硅橡胶组合物
92、生产硅橡胶的方法、生产硅橡胶用的含水乳液和生产前述乳液的方法
93、包含未经处理的氢氧化铝作为填料的硅橡胶组合物
94、热压粘合用硅橡胶片及其制造方法
95、硅橡胶废料裂解灰渣的回收综合利用工艺
96、绝缘性硅橡胶组合物
97、烷基酰氧基硅烷及其制备方法和用于制备RTV室温硫化硅橡胶醋酸型交联剂的方法
98、球形有机硅橡胶制品及其制造方法
99、用于注射成型复合硅橡胶绝缘子混炼胶专用料的制备方法
100、纳米硅橡胶改性超高分子量聚乙烯及其制备方法和用途
101、用硅橡胶边角废料生产环硅氧烷的方法
102、硅橡胶夹布及包绕胶管的制备方法
103、双组分室温硫化硅橡胶及其单包装方法
104、硅橡胶用纳米活性碳酸钙的制备方法
105、自润有机硅橡胶材料、其制备方法及用途
106、一种表面涂覆聚乙烯醇的硅橡胶微流控芯片及其表面修饰方法
107、以硅橡胶为基础的耐焰组成物
108、硅橡胶复合空心绝缘子的生产方法
109、硅橡胶基压敏粘合剂片材
110、RTV导热硅橡胶组合物
111、使用硅橡胶的散热系统
112、硅橡胶再生胶的制造方法
113、电线被覆用硅橡胶组合物
114、电极电路保护用硅橡胶组合物、电极电路保护材料和电气、电子零件
115、一种医用硅橡胶假体材料及其制备和使用方法
116、硅橡胶组合物及其制造方法
117、自粘性助交联的硅橡胶混合物和其制备方法以及复合模制件的制备方法及其应用
118、非高温真空脱水法电子级单组份脱醇型室温硫化硅橡胶的制备方法
119、阻燃硅橡胶及其制备方法
120、导电硅橡胶组合物
121、双组分室温交联水性有机硅橡胶防水涂料及其制备方法
122、硅橡胶海绵垫板的制备方法
123、含有增量油的硅橡胶组合物和制备所述增量油的方法
124、硅橡胶组合物
125、室温可固化的硅橡胶组合物
126、制备硅橡胶组合物的综合方法
127、具有脱离特性的粘性硅橡胶
128、粘性硅橡胶组合物及其用途
129、热压合用硅橡胶片材
130、缩合型双组份粘牢硅橡胶
131、通过烷氧基交联的RTV-1硅橡胶混合物
132、混凝土伸缩缝密封硅橡胶
133、热固性硅橡胶组合物
134、纳米硅橡胶制品及其制备方法
135、树枝状分子交联的加成型高温硫化硅橡胶及其制备方法
136、树枝状分子交联的过氧化型高温硫化硅橡胶及其制备方法
137、移动体用硅橡胶胶粘剂组合物
138、硅橡胶配剂及其应用
139、涂覆玻璃纤维布用水性硅橡胶乳液
140、一种硅橡胶组合物及其制备方法和用途
141、一种含可溶性聚铁有机硅氧烷的硅橡胶耐热添加剂
142、一种表面永久亲水性的硅橡胶及其制法和用途
143、用于固定辊的液态硅橡胶组合物和氟碳树脂涂布的固定辊
144、全硫化粉末硅橡胶及其制备方法
145、乳液聚合硅橡胶－基冲击改性剂、制备方法及其共混物
146、室温可固化的硅橡胶组合物
147、用硅橡胶增韧的热塑性树脂
148、剥离型接枝硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法
149、全硫化粉末硅橡胶及其制备方法和用途
150、阻燃性硅橡胶电线和电缆涂层组合物
151、硅橡胶/三元乙丙并用导电橡胶及其制备方法
152、含钴(II)改性硅橡胶富氧膜及其制备方法
153、氟硅橡胶在制备合成绝缘子的用途
154、卤烃基化合物交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法
155、异氰酸酯交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法
156、加热线圈用硅橡胶耐热电线
157、导热硅橡胶复合片材
158、阻燃性硅橡胶组合物
159、散热绝缘硅橡胶材料及其制造工艺
160、阻燃性室温硫化硅橡胶
161、含有硅橡胶颗粒的水乳液及其制备方法
162、加成交联的硅橡胶混合物、其制备方法和其用途
163、模塑型硅橡胶海绵组合物、硅橡胶海绵和生产硅橡胶海绵的方法
164、加热部件，图像形成装置和生产硅橡胶海绵和辊的方法
165、一种从硅橡胶废品中回收硅单体的方法
166、硅橡胶制树脂整体型键垫及其制造方法
167、剥离型硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法
168、硅橡胶用油墨和模制的硅橡胶
169、生产模制硅橡胶产品的方法
170、用作袖珍键盘的硅橡胶组合物
171、低比重液态硅橡胶组合物
172、特氟伦膜的硅橡胶压力辊生产方法及其装置
173、用于嵌件模塑或双模腔模塑的硅橡胶组合物
174、液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法
175、可室温固化的硅橡胶组合物
176、热固性树脂组合物及其与硅橡胶的二部分复合体
177、防降解室温硫化硅橡胶
178、双层护套整体注射成型硅橡胶合成绝缘子
179、硅橡胶的回收工艺及其应用
180、热压合用硅橡胶片材
181、卷式硅橡胶薄膜的制法
182、磁性硅橡胶耳
183、含有聚亚芳基硫化物和硅橡胶的复合型材部件
184、耐热热传导性热压合用硅橡胶片材
185、真空灭弧室外包硅橡胶层的方法
186、含有疏水性二氧化硅的硅橡胶组合物
187、硅橡胶海绵组合物
188、发泡硅橡胶
189、人造革用液体硅橡胶
190、可用于渡槽伸缩缝填缝止水的硅橡胶及其制备方法

　

硅胶聚胺复合材料的合成及应用 范忠雷 刘大壮 (郑州大学化工学院 郑州 450002) 摘 要 在分析硅胶表面结构的基础上，讨论了硅胶聚胺复合材料的各种合成方法。与传统的离子交换树脂相比，用新工艺路线合成的硅胶聚胺复合材料性能优异，是一种具有广阔工业应用价值的功能材料。关键词 硅胶 合成 硅胶聚胺复合材料 应用 硅胶是一种硅酸凝胶，具有大的比表面，积优良的机械稳定性、热稳定性和动力学特性，已广泛用于高效液相色谱的刚性担体、干燥剂以及无机填料等领域[1,2]。但是，硅胶自身也存在着明显的缺陷，如硅胶表面由于存在大量的硅醇基团，会造成色谱峰拖尾；在极限pH 溶液中，硅胶有明显的溶解现象，性能不稳定。为此，对硅胶表面改性的研究一直是一个令人十分感兴趣的课题。 硅胶聚胺复合材料就是利用特定的方法，使聚胺有机分子以共价键的方式负载在硅胶表面，形成具有特殊结构和功能的新型材料。用这种方法合成的硅胶聚胺复合材料与离子交换树脂相比具有很多优点，如耐酸碱性、使用周期长、成本低等[3]。本文的目的就是分别从硅胶表面结构、硅胶聚胺复合材料的合成方法以及应用等方面对这一领域进行简要介绍。 1 硅胶表面结构在色谱和工业水处理领域中，无定形硅胶已得到了广泛的应用，它具有多孔的无定形结构，不产生任何X 射线衍射[1,4]。硅胶的表面存在着硅醇基团(Si-OH)和暴露的硅氧烷键(Si-O-Si)。硅醇基团是强吸附的极性基团，而硅氧烷键是疏水基团。硅氧烷键上的键被d-p作用而加强，氧原子上的孤对电子参与作用，不能参与给体与受体间的相互作用，不能形成氢键。Scott和Kucera证实硅氧烷基团几乎不吸附极性溶剂分子。然而，由于硅氧烷键的疏水作用性，可以吸附某些非极性溶剂分子。对硅胶改性而言，硅醇基比硅氧烷基重要得多。硅醇基团可以孤立、成对(双生)和缔合(连位)等不同的方式存在于硅胶表面(见图1)。最近研究表明，不仅两个或两个以上的缔合硅醇基团可以形成键合对，甚至成对硅醇基团也可以形成键合对。 （见图1 硅胶表面上硅醇基团类型） 硅胶表面的结构可以通过许日夏养花网多方法进行测定。一般情况下，随着比表面积的增加，硅胶日夏养花网表面上硅醇基团的浓度略有降低。通常硅醇含量的测定方法有同位素交换法、滴定法、光谱法和烷基铝法等。Nawrock[1]报道了用同位素交换法测定硅胶表面的硅醇基浓度是8.01.0mol/m2，而且这个数值常常被视为硅胶的物理化学常数。硅醇基团具有明显的酸性，测定的pKa值是7.1。通过对硅胶表面的结构分析，可知硅胶表面硅醇基的类型、浓度和表面分布都会影响所制备键合相的性能，而硅胶的预处理则可以改变表面硅醇类型的分布，提高表面的缔合硅醇的含量，改善硅胶表面键合相的性能。 2 硅胶聚胺复合材料的合成方法 2.1 传统的合成方法硅胶聚胺复合材料传统的合成方法是，首先用含有螯合基团的有机分子与具有反应基团的硅烷反应，得到胺基硅烷中间体，再经水解得到含有硅醇的衍生物，随后所得衍生物在氢键力的作用下与硅胶表面的硅醇基团键合，经脱水反应而形成共价键[5](图2A和B)。在水解步骤www.rixia.cc中，水的存在(不管是加入到硅胶表面的，还是硅胶吸附大气中的水)将促使胺基硅烷生成均聚物，增www.rixia.cc加分子的立体效应，使得此聚合物不是在硅胶表面生成均匀的单分子聚合层，而只是一种物理沉积。反应中很多硅醇没有参加缩合反应，造成硅醇基团在硅胶表面大量残留。文献[5]报道了这种硅胶复合材料的有机氯硅烷覆盖率一般低于50%。用这种方法合成的硅胶聚胺复合材料在再生操作时，硅胶表面残留的硅醇基团将和碱洗液发生反应，引起硅胶崩解，缩短了硅胶聚胺复合材料的使用寿命。 2.2 传统方法的改进 （见图2 Ramsden法(A)水合改进的Ramsden法(B)和WP-1材料C的合成路线简图） 由于传统方法合成的硅胶聚胺复合材料的表面还残存大量的硅醇基团，使得复合材料在应用中存在耐酸碱性差，使用寿命短等问题。为了对上述缺点进行改进，人们进一步作了许多工作。主要工作有：(1)包覆技术：包覆技术[1,4,6]是借助沉积、聚合和交联方法，使聚合物共价或吸附在硅胶表面上，屏蔽硅胶表面残留的硅醇基活性，扩大了流动相pH的应用范围。Delacour等[6]用聚乙烯亚胺涂覆在硅胶的表面，然后再进行交联制备硅胶聚胺复合材料。经涂敷和固化制备的固定相其，硅胶核稳定，pH应用范围宽，收缩膨胀很小，残留硅醇基活性被抑制。但是，涂覆的聚合层必须很薄，否则会影响传质，这在技术上较难。另外，在特定条件下，聚合层也会溶解流失。(2)活性自由基聚合：Wirth 等[7]用活性聚合的方法把烯丙基胺接枝聚合在硅胶表面，制备了具有自组装特性的有机膜，并且具有窄分子量分布的硅胶聚胺复合材料。尽管用这种方法制备的硅胶聚胺复合材料具有优良的耐酸碱性能，但是反应过程中产生了大量的共聚物，接枝效率较低是其最大的缺点。(3)合成路线的改进：在传统合成方法的基础上，Fischer等[5]和Rosenberg等[8,9]提出了一种新的合成路线。首先用酸清洗硅胶表面，随后湿润硅胶，使硅胶表面覆盖单分子水膜。然后在适量水存在下，用短链的锚定剂(Cl3Si(CH2)3Br)与硅胶表面作用。此有机硅烷(锚定剂)和水合硅胶相互作用可生成整齐、均匀的自组装单分子聚合层(图2C)。用这种方法合成的烷基化硅胶可使有机硅基团近乎完全地覆盖硅胶表面，覆盖率高达94%，硅醇基团很少暴露在表面上，能显著地改善硅胶表面的稳定性。然后，再用胺基聚合物和这种具有高覆盖度的有机硅锚定剂反应，制得硅胶聚胺复合材料。此种硅胶聚胺复合材料由于在硅胶表面引入了聚胺高分子，不但有效地增加材料表面与重金属离子键合的配位数，而且也提供了一种容易调整聚合物的方法，适于特定金属离子的萃取。尤其是硅胶表面近乎完全的有机覆盖率，这极大地提高了复合材料的耐酸碱稳定性和抗水解能力。与前两种方法相比，这种方法收到了比较好的效果。 2.3 硅胶聚胺复合材料的化学修饰硅胶聚胺复合材料是一种新型功能材料。由于大量胺基的引入，使得硅胶聚胺复合材料的键合相更容易用化学的方法进行修饰。最近，美国蒙大拿大学和PSI公司共同开发了一种专利产品——硅胶聚胺复合材料，这种材料由线性和支化的水溶性聚胺以共价键的形式结合在硅胶载体表面上，可用于清除水中的过渡金属离子。Fischer等[10]详细报道了一种聚乙烯亚胺与多孔硅胶以共价键形式结合而形成的复合材料WP-1，聚乙烯亚胺的分子量为1200，其中伯、仲、叔胺的比例分别为1:2:1。WP-2和WP-3是在WP-1的基础上通过化学修饰而形成的系列产品。WP-2是一种在伯胺和仲胺基团上键合有羧酸官能团的复合材料。WP-3是WP-1 上含有硫化物配位体的材料这种材料，可以有效地除去饮用水中浓度极低的有毒金属离子，如：汞和铅金属离子。用这种方法合成的硅胶聚胺复合材料中的高分子在硅胶表面形成了类似鱼网的结构，导致其在传质动力学上也具有显著优越性。Fukumoto等[11]讨论了此类键合相的几何选择保留和分离机制，其结构可以减小传质阻力，能克服传统键合相所存在的问题。 3 硅胶聚胺复合材料的应用硅胶聚胺复合材料性能优异，在使用过程中性能稳定，已经在色谱柱技术、环境分析、催化剂等场合得到广泛的应用。但是，这些领域由于用量等因素的限制，使硅胶聚胺复合材料不容易进行大规模的应用。随着固相分离技术的发展和商业化，硅胶聚胺复合材料与离子交换树脂相比具有明显的优越性[1,2]，如：(1)硅胶键合相具有更高的化学稳定性和热稳定性；(2)由于功能基团的分散方式不同，硅胶复合材料比离子交换树脂具有更快的离子交换速率；(3)硅胶复合材料在使用过程中可以提供恒定的机械特性。而有机树脂功能基团的溶剂化作用，会引起有机树脂在操作循环中不断收缩和膨胀，导致树脂体积不断变化，造成操作条件异常；并且，有机树脂重复的收缩和膨胀也将造成颗粒的破裂和粉碎。此外，硅胶聚胺复合材料还有使用周期长、产品成本低等特点。显然，随着对金属离子回收的日益关注，使得硅胶聚胺复合材料的大规模生产和应用也成为了可能。 硅胶聚胺复合材料在污水处理方面具有广阔的应用前景。与聚苯乙烯离子交换树脂不同，具有刚性大孔结构的硅胶几乎是固定床装置的理想材料，其背压比传统包装材料的背压低的多，因此可具有更大的流速和操作流量。Rosenberg研究组[10]把硅胶聚胺复合材料(WP-1、WP-2 和WP-3)用于伯克利铜矿污水处理，可以把矿坑废水中的铜、铝、锌等金属离子的浓度降低到允许排出量以下，回收的铜、锌溶液纯度高达90%。Izatt 等[12]利用硅胶复合材料固相分离技术，成功地清除了核电站的酸性废液中的90Sr2+和Pb2+离子。文献显示，在高浓度其它阳离子存在的情况下，用不同的SuperLig系统可以有效地清除酸性废液中的90Sr2+和Pb2+离子，并且具有很高的选择性。 硅胶聚胺复合材料也可以在饮用水方面进行应用。Fischer等[10]报道了用硅胶聚胺复合材料WP-3处理含有痕量有毒重金属离子的饮用水，结果表明WP-3能够有效地除去饮用水中痕量的铅、汞等重金属离子，可以使渗漏液中的铅离子含量一直低于允许限15ppb以下。 硅胶聚胺复合材料在其它领域也得到了广泛的应用。由于硅胶载体不易提供细菌的生长环境，操作系统更容易维持无菌条件，因此硅胶聚胺复合材料更适宜在食品等具有严格卫生要求的行业使用。硅胶聚胺复合材料也可用在核电站、核武器生产厂等具有辐射污染的特殊场合[13]，用硅胶聚胺复合材料处理其循环冷却水、废水则显示了相当优良的稳定性。此外，杨林等[14]报道了甲硅烷基化的SiO2表面作为基底，用含有氨基的有机分子在其表面上进行自组装，反应生成均匀的氨端基单分子层。这种单分子层在非线性光学器件、粘结、仿生材料等方面有广泛的应用。 总之，硅胶聚胺复合材料是一种新型的功能材料。根据特定目的，在硅胶聚胺复合材料表面固载特定的功能基团或螯合剂，赋予其更特殊的螯合功能，可用于污水处理、饮用水脱除痕量重金属离子和选择性回收贵重金属等领域。尤其是，硅胶聚胺复合材料和固相吸附分离(SPS)技术相结合，使得其有可能大规模地应用于水处理等领域。因此硅胶聚胺复合材料是一种极具开发价值和大规模应用的新型材料。连接地址： http://bbs.ca800.com/detail.aspx?id=7104

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